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抽油机井口漏失问题分析及处理

目录

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正文 2

文1：抽油机井口漏失问题分析及处理 2

1.引言 2

2.抽油机井口漏失问题的主要原因分析 2

（1）光杆腐蚀磨损 2

（2）盘根盒密封不严或磨损严重 3

（3）光杆不对中形成偏磨 3

（4）井口压力过大 3

3.针对抽油机井口漏失问题采取相应的预防措施 3

（1）光杆腐蚀磨损的预防措施 4

（2）盘根盒密封问题 4

（3）光杆不对中问题 4

（4）井口回压问题 5

4.结论 5

文2：油管漏失与泵漏失的异同分析及处理 5

1.原因分析 5

2.资料异同分析 6

2.1液量变化的特点 6

2.2示功图资料的异同 6

（1）泵漏失示功图 6

（2）管漏失示功图 6

（3）影响示功图的因素 7

2.3憋压资料的异同 7

2.4电流资料的相同点 8

2.5耗电资料的异同 8

2.6套压资料的变化特点 8

3.处理措施 8

4.典型井分析与应用 9

5.结束语 9

原创性声明（模板） 9

正文

抽油机井口漏失问题分析及处理

文1：抽油机井口漏失问题分析及处理

1.引言

大部分油田都已进入高含水开发阶段，油田综合含水率达90%以上，这使得原油开采成本逐年增加，能耗形势十分严峻。机械采油是油田生产的主要开采方式，目前使用最多最广泛的为游梁式有杆泵采油系统，主要包括抽油机、抽油杆及抽油泵等设备组成，具有结构简单、适应性强及经久耐用等优点。但近年来由于抽油机井口漏失问题导致采油成本上升，油田开发效益下降，因此如何采取有效措施杜绝抽油机井口漏失成为油田工作人员亟需解决的重要问题。

2.抽油机井口漏失问题的主要原因分析

通过对抽油泵工作过程与流体在井下管柱和井口流动过程的分析，提出了抽油机井口漏失产生的原因主要有光杆腐蚀磨损、盘根盒密封不严或磨损严重、光杆不对中形成偏磨、井口压力过大等。

（1）光杆腐蚀磨损

光杆腐蚀，是由于原油中含有H2S、CO2、O2等多相流腐蚀介质，这些物质在较低的含量下就可以腐蚀光杆，加上光杆在井筒采出液液面上进行不停的往复运动，光杆材质发生塑性变形，从而造成光杆表面应力不集中而加快磨损程度。

（2）盘根盒密封不严或磨损严重

采油井口上部有盘根盒，起密封油管与光杆环形空间的作用。通常盘根盒密封不严，主要原因是由于盘根盒松、盘根损坏严重或老化引起的。在实际调查中发现，采油井口光杆密封装置中的密封圈基本上每2个月需更换一次，甚至有时一天更换两次。

（3）光杆不对中形成偏磨

光杆偏磨是由于安装过程中出现偏差、井口偏斜及基础下沉等方面的原因，而导致光杆与井口不对中，造成偏磨。光杆偏磨问题不仅在很大程度上增加了光杆报废数，而且由于光杆磨损加快导致盘根更换次数频繁，从而影响原油产量，造成生产成本费用增加。在实际调查中发现，由于光杆偏磨而导致采油井口漏失数量约占总抽油机井数的1/6。

（4）井口压力过大

油生产和油层中发生的每点变化都会改变油层压力，使油层压力变化值呈动态曲线变化，如果未能及时调整油井冲程及冲次，或是抽油泵发生堵塞等情况，就会造成抽油机井口压力高于油井正常时的压力，密封圈承受压力过大，从而导致抽油机井口漏失。

3.针对抽油机井口漏失问题采取相应的预防措施

为避免抽油机井口漏失问题的频繁发生，应加大油田机采管理力度，除严格遵守抽油机的安装调试、定期巡视检查并紧固或更换盘根等操作规程，减少主观因素导致井口漏失外，应对所发现的问题采取相应的预防措施：

（1）光杆腐蚀磨损的预防措施

为防止光杆被腐蚀，可对光杆表面进行热浸锌处理，这可以使光杆基体外表面形成镀锌层和铁锌合金层，一是可以为光杆基体提供很好的电化学保护作用。二是利用铁锌合金层力学性能增强光杆强度，提高光杆表面的耐磨性。

此外，为防止光杆被磨损，可采用高分子涂料涂覆技术，该防腐涂层具有很高的耐磨性、抗强冲击性及耐温性等优点，为光杆提供保护作用，从而延长光杆使用寿命。

（2）盘根盒密封问题

盘根盒密封不严，其主要因素是盘根盒松，盘根磨损严重或盘根老化。对此，应采取针对性预防措施：①定期检查盘根盒，发现盘根盒不严，可在抽油机光杆下行时，用管钳旋紧盘根盒即可；发现盘根磨损严重或老化，及时更换新盘根。②改进盘根盒密封材料，如采用耐油橡胶为原料生产出的盘根，具有较好的回弹性、耐磨耐腐蚀性强、抗撕裂性强等优点，且价格低廉，但摩擦系数大；以柔性石墨线经穿心编织而成的膨胀石墨盘根，具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，柔软性好，强度高，对轴杆有保护作用等优点，但回弹性差。为此，结合实际操作情况，采取