信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用.pdfVIP

信息化在煤矿机电设备运行与维护管理

中的应用

摘要：煤矿企业机电设备运行与维护的管理不仅仅是对相关技术人员的管理，

也是对机电设备本身进行的管理，这就要求相关管理人员提高安全责任意识，积

极利用信息化技术提高管理效率，从而更好地保证工作人员的生命财产安全，为

安全生产奠定坚实的基础，帮助煤矿企业实现持续性发展。

关键词：信息化；煤矿机电设备运行；维护管理；应用

1煤矿机电设备的维修管理原则及注意事项

1.1煤矿机电设备的维修管理原则

1.1.1智能化

智能化发展已成为煤矿机电设备发展的主要趋势。新时期，计算机在各行业

中的应用逐渐增多，将机电设备和计算机联系在一起，可完成对大量数据的高效

处理。智能化发展体系下，机电设备维修记录的查找速度明显增加，同时还可借

助先进技术完成设备故障的排查，降低工作失误概率，提高问题解决效率。

1.1.2专业化

为保证国内机电设备维修作业满足时代发展趋势，须及时解决技术水平低的

缺陷，选择适合的维修管理体系，保证技术和管理的专业化，来推动煤矿的长期

合理发展。煤矿工程企业人员须经过专业化培训，同时要快速进行维修管理体系

的完善，以期从多角度出发进行专业化管理，提高卫生管理质量。

1.1.3绿色化

煤矿机电设备的绿色化发展是促进相关企业可持续发展的重要部分。煤矿机

电设备运行时要最大程度上保证设备的原态，尽量降低使用引发的危害，要结合

环保要求进行管理，力求促进机电设备的“绿色化”发展，保证企业的长期健康

发展。

1.2机电设备维修管理注意事项

第一，电气设备检修须断开上级电源，在被检修设备上级电源开关负荷侧，

或电气设备检修地电源侧装设接地线。针对停电设备电源，如同负荷不存在分腔

隔离，即出现停电情况下，负荷腔内存在带电电源，有关接地线设置应断开所有

电源并在电源侧装设接地线。同时，接地应当保证安全可靠，并设置相应的安全

标识。接地线设置前，需完成停电、验电及放电等操作，接地线设置的具体位置

则需同验电、放电保持相同位置。接地线设置须现场施工人员负责。

第二，煤矿井下作业期间在开展检修前，应检查上级电源是否已切断、闭锁，

设置停电后禁止人员送电安全标识，并做好防止反送电的措施;设备开盖前应对

瓦斯浓度采取严格精准检查，保证其不超过1．0%;验电前需确保验电笔正常，结

合间接验电，通过检验操作，确认无电情况下，可执行导体对地放电;电气设备

搬迁转移前，需切断处理电源。

第三，掘进机、采煤机等机械检修、停电检修时，断开上级电源，切断设备

自身电源启动开关，并设置相应的安全标识。检修工作完成后，有关人员则需要

对现场进行全面仔细的检查，对电气设备是否恢复完好、有无杂物遗漏和是否具

备送电条件等开展严格检查，并仔细清点检修人数，保证准确的情况下由专门人

员负责完成检查验收，并对接地短路线及相关安全措施予以有效拆除，现场确认

完毕后及时上报给调度室，听从送电指挥。

2信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中应用

①故障预警。机电设备极易由于使用时间过长而发生故障，单纯地靠人员进

行日常巡视与检修很容易导致细小问题的疏漏，从而引发重大安全事故。信息化

系统的应用可以提前进行故障预警，对设备的工作情况进行实时监控，一旦发现

异常问题及时提醒相关技术人员，并帮助检修人员定位故障位置、找出故障原因，

进而提高工作效率。

②安全理念。众所周知，煤矿企业的安全生产是相关管理人员需要首要关注

的关键因素，这就要求技术人员、管理人员提高安全责任意识。机电设备种类多、

线路长、范围广、人员多、管理难，传统的管理模式与方法通常需要依赖人员的

责任意识、经验积累等来保证设备的正常运转。随着煤矿开采深度与难度的不断

加大，传统的管理模式已经无法满足安全生产的需求，煤矿企业必须依靠先进的

技术及信息化设备来保证生产安全。信息化技术的应用一方面可以通过自我保护

功能避免操作人员发生违规操作，另一方面还可以通过提前设置相关参数而提高

工作效率，从而更好地保证设备运转的可靠性。

③系统运行。煤矿企业作为劳动密集型行业，规范的日常工作管理条例是保

证系统正常运行的前提条件。传统模式下，大部分煤矿企业采用一人一岗的方式

进行责任划分。然而，相关技术人员通常只会注意自己负责的部分是否满足正常

运转条件，而忽视了整个系统是否处于正常运转的情况，因此极易发生无法及时

判断故障发生原因的现象。与此同时，技术人员通常不