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XXX有限公司

大水磨（SG）操作指导书

工站名称:

机台润滑保养

使用设备:

大水磨（SG）

文件编号:

TSJ-3-0039

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤：

上班前，工作人员先参照磨床点检表（图1），进行机台润滑保养。操作步骤：a.检查电路是否漏电。b.检查电子开关有无松脱。c.检查马达是否有异常，如图2所示。d.检查转轮是否松脱，如图3所示。e.检查水箱水位是否为超过吸嘴，如图4所示。f.检查钢丝是否松脱。g.检查油泵是否正常，如图5所示。操作完后，在“保养人”栏签上自己的名字。

注意事项:

机台点检关系到机台的使用寿命、工件的精度等，请如期如质的做好。

图1

图1

马达

马达

图2

图2

转轮

转轮

图3图4

图3

图4

油泵图5

油泵

图5

提案:

审核:

核准:

XXX有限公司

大水磨（SG）操作指导书

工站名称:

开、关机

使用设备:

大水磨（SG）

文件编号:

TSJ-3-0039

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

开机：1.将机台后面的电源总开关旋转至ON状态（图6），此时机台通电。

2.按下操作台左上角的绿色按钮，操作台显示如图7。再将右下角的红色按钮顺时针轻轻上提，此时操作台显示如图8，开机结束。

关机：1.工作完成后，将机台清理干净（图9），依次按下操作台右下角的红色按钮，左上角的红色按钮，此时操作台已关闭。

2.将机台后面的电源总开关旋转至OFF状态（参照图6），机台断电，关机结束。

注意事项:

机台停止工作后，需关闭电源。

图9图8图7图6

图9

图8

图7

图6

XXX有限公司

大水磨（SG）操作指导书

工站名称:

粗磨

使用设备:

大水磨（SG）

文件编号:

TSJ-3-0039

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

将粗磨用的CBN150#砂轮装上（图10），转速调至700-1000M/min，用铜块修刀（图11）将砂轮修粗。

将砂轮停在磁台的左上角上方，用油石将磁台轻推一遍，再用抹布将磁台清理干净。

修变形：热处理回厂后先用分厘卡测量工件余量，再将工件贴磁台面的毛刺推除掉，然后将工件紧贴磁台靠板摆放到磁台上，用磁铁挡在工件的前端，磁台不要吸磁（图13），开启砂轮运转开关和磁台左右走动开关（图17），再慢慢降下砂轮在工件上对刀。在操作台上设定好磁台前后进刀速度，砂轮每次下刀量等参数，再将前后进刀、水箱的开关打开，使机台开始自动磨削工件（图16）。当整个磨削面见光后，将工件翻面，以同样的方法磨削，直到此磨削面见光。

待线割粗割后再将工件在吸磁的状态下磨削到预留余量。

粗磨完成后，机台自动停止加工。

注意事项:

大水磨加工的零件以模板为主，模板主板分为两次粗磨，第一次是热处理回厂之后，第二次是线割粗割后。

粗磨前须先测量工件的余量，再将模板摆放到磁台上，用铜棒敲击模板四周，感知模板的变形量。余量不足，变形量超过余量的，要先向上级主管汇报，寻求处理方法。

在磁台上操作时，须先停止砂轮的运转。

修粗磨砂轮时，下刀量为0.01mm,前后走刀速度约为6mm/刀。

粗磨时，砂轮转速一般为800-1000M/min（图12），下刀量一般为0.01mm（图15），前后走刀速度大约为6mm/刀。

粗磨后的预留余量依模板的大小，复杂程度等有所不同，一般为0.1mm。

平面见光：即整个面都有磨削过的痕迹。

操作时，工作人员需佩戴口罩。

铜块修刀砂轮转速图29

铜块修刀

砂轮转速

图29

砂轮运转按钮图12图11图10

砂轮运转按钮

图12

图11

图10

水箱开水按钮

水箱开水按钮

前后进刀速度调整开关前后进刀按钮图17图16磁台左右走动开关图15图14图13下刀量

前后进刀速度调整开关

前后进刀按钮

图17

图16

磁台左右走动开关

图15

图14

图13

下刀量

XXX有限公司

大水磨（SG）操作指导书

工站名称:

精磨

使用设备:

大水磨（SG）

文件编号:

TSJ-3-0039

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

将砂轮转速调至800-1000M/min左右，将砂轮底部修平，修细。砂轮修完后，适当降低砂轮转速。精磨时，砂轮转速一般为1300-1500M/min（图19）。

修变形：将工件紧贴磁台靠板摆放到磁台上，用磁铁挡在工件前端，在不吸磁的条件下，磨削工件（图18）。待整个磨削面见光后，将工件翻面，以同样的方法磨削。

变形修完后，取下工件，用分离卡测量其余量（图20），并把测量的数值输入到数显盒的X坐标上（图21），再将磁台清理干净，将工件摆放到磁台上，