现代甲醇生产工艺与安全因素探讨.docxVIP

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  • 2024-01-11 发布于天津
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摘要

作为化工原料,甲醇主要用于生产甲醛,其消耗量约占甲醇总量的40%~50%。甲醇不但是重要的化工原料,而且是优良的能源和车用燃料,它可直接用于发电站,或经ZSM-5分子筛的催化作用转化成汽油,或与汽油混合直接用作车用燃料,专为此而生产的甲醇称为燃料甲醇。本文针对生产甲醇生产与生产安全因素展开探讨及对策研究

关键词:甲醇;生产工艺;安全因素

1.甲醇生产工艺的简述

目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。一氧化碳加氢合成甲醇是一个可逆放热反应,甲醇的平衡浓度随温度的上升和压力的下降而迅速降低。为了加速反应,必须采用催化剂,合成甲醇的反应压力决定于催化剂的活性。锌-铬催化剂活性差,需要较高的反应温度,必须采用高压。铜系催化剂活性好、反应温度低,所需压力也相应降低。典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。

天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行。转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应。重油部分氧化需在高温气化炉中进行。以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气。间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸

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