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钢筋混凝土预制板施工方案

一、工程概况

本方案适用于为1标段合同中规定施工的内容，采用6种规格的预制空心板：

KYB2763，KYB3053，KYB3063，KYB3353，KYB3363，KYB3663均在预制场集中预制，

并直接运至现场进行安装。

二、工期计划

建议开工日期：2016年8月11日。

计划完工日期：2016年10月31日。

三、编制依据

1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

2、《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008

3、《建筑结构荷载规范（2006版）》GB50009-2001

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《冷轧带肋钢筋混凝土技术规范》JGJ95-2011

6、《砌体结构设计规范》GB50003-2001

7、《混凝土工程施工质量验收规范（2011板）GB50204-2002

8、预应力混凝土空心板》GB14040-2008

四、施工方案

1、预制板到场后的养护和堆码

1）预制板到场后应根据气温情况掌握恰当的时间间隔，湿养护不应间断，不

得成干湿循环。堆码高度超过1.2m。

2）经现场抽样检查合格方可吊装。

预制(板)检查项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法

1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查

2梁(板)长度(mm)+5，-10用尺量

干接缝(梁翼缘、板)±10

湿接缝(梁翼缘、板)±20

3宽度(mm)用尺量3处

箱梁顶宽±30

腹板或梁肋+10，-0

梁、板±5

4高度(mm)用尺量2处

箱梁+0，-5

5跨径(支座中心至支座中心)(mm)±20用尺量

6支座表面平整度(mm)2查浇筑前记录

7平整度(mm)5用2m直尺检查

8横系梁及预埋件位置(mm)5用尺量

2、预制板吊装工艺

由于施工现场场地及层高限制，无法使用大型机械吊具进行吊装作业。我司

拟采用人工运输及安装的施工方法进行安装，工程所采用的预制板均为500~600mm

的小型板，安装时需四人吊装同时操作，避免预制板抬运时发生倾斜，产生危险。

五、本项工程组织机构

结合本工程的实际情况，为能保质保量按期完成，依据工程需要成立了以工

程技术质量管理为核心，各职能部门为主体的施工组织管理机构，实行分组施工，

统一指挥管理的模式。施工安排如下：

1、施工机械、机具：装载机1辆，振捣器8套，开关箱3个，碘钨灯10个，

2、人员：施工管理、技术人员5人，工人35人，民工服从管理人员和施工

队长的安排，由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底，确

保工程的质量。