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压缩机构造介绍
一、压缩机分类
压缩机按构造形式的不同分类如下:
按其原理可分为:
往复式〔活塞式〕压缩机、回转式〔旋转式〕压缩机〔涡轮式、水环式、透平〕压缩机,轴流式压缩机,喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式,其中应用最为广泛的是往复式〔活塞式〕压缩机。
活塞式压缩机怎样分类?
活塞式压缩机分类的方法很多,名称也各不一样,通常有如下几种分类方法:
〔一〕按压缩机的气缸位置〔气缸中心线〕可分为:
〔1〕卧式压缩机,气缸均为横卧的〔气缸中心线成水平方向〕。
〔2〕立式压缩机气缸均为竖立布置的〔直立压缩机〕。
〔3〕角式压缩机,气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。
〔二〕按压缩机气缸段数〔级数〕可分为:
〔1〕单段压缩机〔单级〕:气体在气缸内进展一次压缩。
〔2〕双段压缩机〔两级〕:气体在气缸内进展两次压缩。
〔3〕多段压缩机〔多级〕:气体在气缸内进展屡次压缩。
〔三〕按气缸的排列方法可分为:
〔1〕串联式压缩机:几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机,又称单列压缩机。
〔2〕并列式压缩机:几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机,又称双列压缩机或多列压缩机。
〔3〕复式压缩机:由串联和并联式共同组成多段压缩机。
〔4〕对称平衡式压缩机:气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧,布置成H型,其惯性力根本能平衡。〔大型压缩机都朝这方向开展〕。
〔四〕按活塞的压缩动作可分为:
〔1〕单作用压缩机:气体只在活塞的一侧进展压缩又称单动压缩机。
〔2〕双作用压缩机:气体在活塞的两侧均能进展压缩又称复动或多动压缩机。
〔3〕多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进展压缩,而有多个气缸的压缩机。
〔4〕多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进展压缩,而有多个气缸的压缩机。
〔五〕按压缩机的排气终压力可分为:
〔1〕低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。
〔2〕中压压缩机:排气终了压力在10~100表压。
〔3〕高压压缩机:排气终了压力在100~1000表压。
〔4〕超高压压缩机:排气终了压力在1000表压以上。
〔六〕按压缩机排气量的大小可分为:
〔1〕微型压缩机:输气量在1米3/分以下。
〔2〕小型压缩机:输气量在1~10米3/分以下。
〔3〕中型压缩机:输气量在10米3/分~100米3/分。
〔4〕大型压缩机:输气量在100米3/分。
〔七〕按压缩机的转速可分为:
〔1〕低转数压缩机:在200转/分以下。
〔2〕中转数压缩机:在200~450转/在50分。
〔3〕高转数压缩机:在450~1000转/分。
〔八〕按传动种类可分为:
〔1〕电动压缩机:以电动机为动力者;
〔2〕气动压缩机:以蒸汽机为动力者;
〔3〕以内燃机为动力的压缩机;
〔4〕以汽轮机为动力的压缩机。
〔九〕按冷却方式可分为:
〔1〕水冷式压缩机:利用冷却水的循环流动而导走压缩过程中的热量。
〔2〕风冷式压缩机:利用自身风力通过散热片而导走压缩过程中的热量。
〔十〕按动力机与压缩机之传动方法可分为:
〔1〕装置刚体联轴节直接传动压缩机或称紧贴接合压缩机。
〔2〕装置挠性联轴节直接传动压缩机。
〔3〕减速齿轮传动压缩机。
〔4〕皮带〔平皮带或三角皮带〕传动压缩机。
〔5〕无曲轴--连杆机构的自由活塞式压缩机。
〔6〕正体构造压缩机--即摩托压缩机动力机气缸与压缩机座整体制成,并用共同的曲轴的压缩机。
此外,压缩机还有固定式和移动式之分,及有十字头无十字头之分。
二、压缩机概述,
压缩机组主要由驱动机、压缩机、冷却器、洗涤罐、进排气缓冲罐、控制系统、底座、管线、联轴器等组成。驱动机向压缩机提供动力,压缩机将气体进展压缩,气体在压缩过程中产生热量,冷却器将高温气体进展冷却。洗涤罐用来对气体进展过滤或进展油气别离,保证进入气缸内的气体枯燥和干洁。进排气缓冲罐用来抑制气体的脉动。控制系统对机组进展控制,并对机组的油温油压、水温水压、气温气压、速度、振动等进展监测,如有异常可自动停机。
压缩机上钉有一块铭牌,铭牌上标有机组的进排气温度、进排气压力,排气量、转速等等,在使用机组时注意,切不可在超过压缩机铭牌上标注的排量、压力、速度、温度等条件下使用,否那么就有可能导致事故。
三、工作原理
压缩机的工作循环可分为膨胀、吸气、压缩和排气四个过程。由气缸、活塞、气缸的端面或气缸盖构成一个违者封闭的空间,当活塞在气缸内来回移动时,这个封闭空间时大时小,空间增大时,进气管道的气体经进气阀流入气缸,当空间减小时,气缸内的气体经排气管道流出,由于排气管道的气体压力高,单位重量
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