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《工模具选材》ppt课件

目录CONTENTS工模具材料简介工模具选材原则常用工模具材料工模具材料选择实例工模具材料发展趋势

01工模具材料简介CHAPTER

是最常用的金属材料，具有高强度、耐磨损等特点，适用于制造各类工模具。钢铁如铜、铝、锌等，具有优良的导热性和导电性，适用于特定类型的工模具。有色金属金属材料

轻便且不易锈蚀，常用于制造小型工模具。具有高硬度、耐高温等特点，适用于高精度、高耐磨的工模具。非金属材料陶瓷塑料

钛合金具有高强度、耐腐蚀等特点，适用于海洋环境和化学工业领域的工模具。复合材料由两种或多种材料组成，具有各组成材料的优点，如强度高、重量轻等，适用于航空航天和汽车工业领域的工模具。新材料介绍

02工模具选材原则CHAPTER

材料应具备足够的强度，以承受工作过程中的各种应力。总结词在选择工模具材料时，首先要考虑材料的强度。工模具在工作中会受到各种应力的作用，如拉伸、压缩、弯曲和剪切等。因此，材料应具备足够的强度来承受这些应力，以防止工模具发生变形或断裂。详细描述强度原则

总结词材料应具备良好的耐磨性，以延长工模具的使用寿命。详细描述耐磨性是指材料抵抗磨损的能力。工模具在使用过程中会与工件产生摩擦，因此，材料应具备良好的耐磨性以降低磨损速率，从而延长工模具的使用寿命。耐磨性原则

在满足使用性能的前提下，应选择价格较低的材料。总结词经济性原则是指在满足工模具使用性能的前提下，选择价格较低的材料。这样可以降低生产成本，提高经济效益。在选择材料时，应对各种材料的性价比进行比较，选择性价比最优的材料。详细描述经济性原则

总结词材料应具有良好的可加工性，以便于工模具的制造和维修。详细描述工艺性是指材料在加工过程中的难易程度。良好的工艺性能可以降低工模具的制造成本和难度，提高制造效率。同时，良好的工艺性能也有利于工模具的维修和保养。在选择材料时，应考虑其可加工性，以便于制造和维修工作的顺利进行。工艺性原则

03常用工模具材料CHAPTER

碳素钢碳素钢具有良好的强度和韧性，是制造工模具的常用材料。低合金钢通过添加少量合金元素，提高碳素钢的强度和耐磨性。高合金钢含有大量合金元素，如铬、钨、钒等，具有极高的硬度和耐磨性。钢铁材料

轻质、耐腐蚀，适用于制造轻载工模具。铝合金铜合金锌合金具有良好的导热性和耐磨性，常用于制造冲压模具。质地较软，易于加工，常用于小型简单模具。030201有色金属材料

123由碳化钨和其他金属碳化物组成，具有高硬度和耐磨性。硬质合金如聚甲醛、尼龙等，具有轻便、耐腐蚀等优点，适用于制造简单模具。工程塑料具有极高的耐热性和润滑性，适用于高温、高压下的模具。石墨材料非金属材料

04工模具材料选择实例CHAPTER

冲压模具材料选择需要考虑耐磨性、强度和韧性等因素，以确保模具能够承受高强度的冲压加工。总结词选择具有高耐磨性的材料，如硬质合金、高速钢等，能够提高模具的使用寿命。耐磨性选择具有高强度和韧性的材料，如合金钢、不锈钢等，能够保证模具在承受高冲击力时不发生变形或断裂。强度和韧性根据不同的冲压加工需求，选择适用的模具材料，如对于小型精密冲压件，可以选择高精度、高硬度的模具材料。适用性冲压模具材料选择

耐热性选择具有高耐热性的材料，如热作模具钢、耐热钢等，能够承受高温下的注塑加工。总结词注塑模具材料选择需要考虑耐热性、耐磨性、耐腐蚀性和易加工性等因素，以确保模具能够满足注塑加工的要求。耐磨性选择具有高耐磨性的材料，如硬质合金、高速钢等，能够提高模具的使用寿命。易加工性选择易于加工的材料，如铝合金、铜合金等，能够降低加工成本和提高生产效率。耐腐蚀性对于需要注塑一些腐蚀性材料的模具，应选择具有良好耐腐蚀性的材料，如不锈钢等。注塑模具材料选择

总结词锻造模具材料选择需要考虑耐热性、耐磨性、韧性和抗疲劳性能等因素，以确保模具能够承受锻造加工过程中的高温、高压和高冲击力的作用。选择具有高耐热性的材料，如耐热钢、高速钢等，能够承受高温下的锻造加工。选择具有高耐磨性的材料，如硬质合金、陶瓷等，能够提高模具的使用寿命。选择具有良好韧性的材料，如低碳钢、不锈钢等，能够保证模具在承受高冲击力时不发生断裂。对于需要承受反复锻造加工的模具，应选择具有良好抗疲劳性能的材料，如合金钢等。耐热性韧性抗疲劳性能耐磨性锻造模具材料选择

05工模具材料发展趋势CHAPTER

VS具有高硬度、高耐磨性、高耐热性等特点，能够承受高负荷和高温度，提高工模具的使用寿命。详细描述随着工业技术的不断发展，对工模具的性能要求也越来越高，高性能工模具材料应运而生。这类材料具有高硬度、高耐磨性、高耐热性等特点，能够承受高负荷和高温度，提高工模具的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低生产成本。总结词高性能工模具材料

质量轻、强度高、耐腐蚀等特点，便于运输和操作