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盛世金澜结构加固补强工程
施
工
方
案
昆明萨维得加固工程有限公司
二O一三年五月九日
目录
施工工艺…………2
植筋锚固工程………………2
粘贴碳纤维工程……………6
粘钢钢工程…………8
工程质量保证措施……………11
质量保证体系………………11
施工工艺
植筋工程
施工准备
材料:建筑结构胶符合设计要求
锚栓:符合规范及设计要求
主要机具:专业开孔电锤、毛刷、空压机等
作业条件:
熟悉图纸:掌握植筋的部位、数量、深度以及植筋用螺栓的类别和型号。清除需植筋构件表面的疏松混凝土面层,直至露出砼结构层。检查植筋胶及螺栓是否有出厂合格证、检验报告,并按规定要求堆放。主要施工机具及材料到场。
操作工艺
(1)工艺流程
(2)放线定位
植筋施工前应根据设计位置进行精确放线,定位施工位置一定要准确无误,以免植筋位置与设计位置不符造成后序施工困难。
确定开孔位置,避免开孔设备对原钢筋造成破坏,同时避免反复开孔造成原混凝土局部破坏。
(3)钻孔
采用喜利得TE70专业开孔设备进行开孔,该设备锤击频率高,约3800次/分钟,每次锤击功率小,约3.2焦耳,这样对原混凝土破坏极小,最大限度降低开孔对原结构产生的负面影响,由于锤击频率高,因此开孔速度也快。
开孔时应尽量保证孔的垂直度,孔的开孔线与垂直线倾角应小于5o,这样方能保证植入螺栓受力良好。
清孔
清孔采用空压机、毛刷进行清孔。
毛刷用于清理孔壁灰尘,让灰尘与孔壁分离,空压机把灰尘吹出孔外,二者相配套,反复若干次,直至把孔内灰尘清理干净。
调胶、灌胶、植筋
先把植筋胶调配均匀,直至充分混合,然后灌胶于孔内,并在螺栓植筋部位涂胶,然后插入螺栓于孔内,插螺栓时注意适当旋转并排出孔内空气,直至到孔底位置为止。
维护固化
固化过程中对植筋工程很重要,在植筋胶固化前的任何挪动、滑移都会对锚固质量产生负面影响,影响锚固力。
粘碳纤维工程
工艺流程
施工准备
根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况,依图进行粘贴放线定位,出现设计图与现场实际不符的情况需及时反映。对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做施工前的准备工作。
砼表面处理
清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。
被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。
混凝土表面应清理干净并保持干燥。
涂刷底胶
按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
找平处理
按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,不应有棱角。
转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧,半径不应小于20mm。
在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
粘贴碳纤维
按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
将产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位。
按碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,采用专用的滚筒滚压时不得损伤碳纤维布。
固化及维护
固化过程对碳纤维粘贴至关重要,在碳纤胶未完全固化之前,任何挪动、敲击都将使粘贴碳纤维失败。固化时派专人盯守,检查碳纤维的粘贴情况并及时处理。
粘钢工程
适用范围:补强加固。
施工准备
主要材料:Q235B钢板,粘钢胶
主要机具:电焊机,等离子切割机,吹风机,角磨机等。
作业条件:熟悉图纸,对加固施工图、节点大样图进行全面了解及熟悉。根据加固结构特点和施工工艺要求,结合现场实际条件,认真做好粘钢工程的施工方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。主要施工机具及材料应到场。
操作工艺
工艺流程:
砼表面处理
砼表面处理
钢板表面处理
结构胶配制
粘贴处涂结构胶
粘贴钢板,并固定加压固化
粘贴钢板,并固定加压固化
检查验收
砼/钢板表面处理
砼/钢板表面处理:包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理,贴合面处理是关键的工序,应认真进行。
原结构贴合处理:先用电凿凿除原结构处表面疏松混凝土面层,然后用钢丝将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘,如原结构凹凸不平应再用修补料进行修补。如表面湿度较大,除上述要求外,尚须进行人工干燥处理。
钢板贴合面处理:用角磨机打磨,直到露出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路与受力方向垂直,粘贴前擦试干净。
划线定位:根据加固施工图,准确地在混凝土表面划出粘贴部位轮廓及定出定位螺栓位置。
涂胶及锚固:将粘钢胶涂于
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