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保温装饰一体化板技术要求
保温装饰一体化板技术要求
一、基本规定
1.1聚氨酯装饰板外保温系统应满足下列要求：
（1）应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；
（2）应能长期承受自重而不产生有害的变形；
（3）应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏；
（4）应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。
1.2聚氨酯装饰板外保温系统的防火、防水、保温、隔热和防潮性能应符合现行国家、行业和山东省有关标准的要求。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，应具有防生物侵害性能。
1.3聚氨酯装饰板外保温系统应按照审查合格的设计文件和审查批准的施工方案施工。
1.4聚氨酯装饰板外保温系统的验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定。
1.5在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯装饰板外保温系统的使用年限应不少于25年。
二、系统及其组成材料性能要求
1、系统性能要求
1.1聚氨酯装饰板外保温系统的性能要求应符合表1.1的规定。
表1.1聚氨酯装饰板外保温系统性能要求
项目
性能要求
耐候性
80次高温－淋水循环和5次加热－冷冻循环后，不得出现饰面层起泡、空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝，外观不得有明显变化。饰面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.12MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。
吸水量
水中浸泡1小时，系统的吸水量小于0.5kg/m2
热阻
复合墙体热阻符合设计要求
防火性能
符合设计要求和相关标准规定
2、组成材料性能要求
2.1聚氨酯装饰板的物理力学性能应符合表2.1要求。聚氨酯装饰板出厂成品应有提高粘贴性能的界面层。
2.4单个机械固定件技术性能应符合表2.4的规定。
表4.3.4
项目
性能要求
抗拉承载力标准值
≥0.30kN
对系统传热增加值
≤0.004W/（m2·K）
2.5硅酮建筑密封胶的理化性能应符合表2.5的规定。
表2.5硅酮建筑密封胶理化性能
项目
技术指标
25LM
20LM
外观
细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶
密度（g/cm3）
规定值±0.1
下垂度（mm）
垂直
≤3
水平
无变形
表干时间（h）
≤3
挤出性（mL/min）
≥80
弹性恢复率（%）
≥80
拉伸模量
（MPa）
23℃
≤0.4
-20℃
≤0.6
定伸粘结性
无破坏
紫外线辐照后粘结性
无破坏
冷拉－热压后粘结性
无破坏
浸水后定伸粘结性
无破坏
质量损失率（%）
≤10
2.6单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能应符合表2.6的规定。
表2.6单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能
项目
指标
密度（kg/m3）
≥10
导热系数，35℃〔W/（m·K）〕
≤0.050
尺寸稳定性，23℃±2℃，48h（％）
≤5
燃烧性能（级）
B2
拉伸粘结强度（kPa）
铝板
标准条件，7d
≥80
浸水，7d
≥60
PVC塑料板
标准条件，7d
≥80
浸水，7d
≥60
水泥砂浆板
标准条件，7d
≥60
剪切强度（kPa）
≥80
发泡倍数（倍）
≥（标示值-10）
三、技术要求
3.1一般规定
3.1.1设计不得更改系统构造和组成材料。
3.1.2保温层的设计厚度，应根据国家和山东省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算确定，并不小于20mm。保温层内表面温度应高于０℃。
3.1.3外保温系统应进行密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。
3.1.4建筑高度大于50m时宜选用面密度不大于10.0kg/㎡的聚氨酯装饰板。
3.1.5防火隔离带应符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定。
3.2系统构造
3.2.1聚氨酯装饰板外保温系统由墙体、水泥砂浆找平层、粘结砂浆、聚氨酯装饰板构成
（图3.2.1）。
图3.2.1系统构造详图
①――墙体；②――水泥砂浆找平层；③――粘结砂浆；④――硅酮建筑密封胶；⑤――背衬材；
⑥――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；⑦――机械固定件；⑧――聚氨酯装饰板
3.2.2聚氨酯装饰板与基层的有效粘结面积不得小于板材面积的40%，建筑高度大于50m时不得小于60%。
聚氨酯装饰板应用机械固定件辅助固定，机械固定件严禁连接在保温层上。
不同的基层应选用相应的机械固定件，其有效固定深度、数量等构造应满足：有效固定深度不小于25mm，每平方米机械固定件不少于5个且每块板不少于3个，建筑高度大于50m时，每平方米机械固定件不少于8个且每块
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