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矿业集团页岩油化工厂厂区给排水及消防管线工程

施工安全与技术措施

一、工程概况及现场总平面布置：

1、 工程名称:矿业集团页岩油化工厂给排水及消防管线工程

2、 建设地点：矿业集团新建页岩油化工厂厂区内

3、 建设单位:矿业集团房地产开发有限公司

4、 监理单位：抚顺诚信石化工程监理有限公司

5、 施工单位：抚顺中煤建设集团路桥分公司

6、 质量等级：优良

7、 施工工期:计划日历工期共90天。

8、 工程概述及工程特点：

本工程为抚矿集团页岩油化工深加工示范项目厂区给排水及消防主干管网工程（部分管网）.工程内容为:室外厂区消防给水、循环给水、循环回水、生产给水、生活给水、含油污水、生活污水、道路雨水排放主干管线系统室外埋地铺设。管线铺设地点为厂区规划范围内由东向西、由南向北主路路面规划范围以内.

本工程中管线施工共计3885米。其中室外雨排水管线采用的管材为钢筋混凝土管（管径DN300—DN1500mm），胶圈接口，管线量为1968米.生活污水及含油污水管线采用的管材为承插式球墨铸铁管（DN200-DN600mm）,胶圈接口，管线量为150米。循环给水及回水管线采用的管材为螺旋缝埋弧焊钢管（DN300mm—DN800mm），消防给水、生产及生活给水管线采用管材为螺旋焊接钢管（DN〉200mm）及无缝钢管(DN300mm及DNW200mm)，焊接及无缝钢管接口采用电弧焊接型式，消防及其它给水管线工程量为1767米。八种管线埋设方式均采用室外直埋敷设方式,其中消防管线、雨排管线、污排管线沿线设有井室及消火栓，消防管线井室及消火栓采用专利型成套组件，其它管线井室采用混凝土类井室(雨排管线中的雨水口采用砖砌式)。所有管线横向过路管采用承插式球墨铸铁管做为防护套管.

二、 措施编制依据：

1、 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003。

2、 施工图纸。

三、 项目组织机构及施工人员配备：

项目经理：范帅

项目副经理：邱岳

技术负责人：林强

施工员：姜新祖

质量检查员：陈维昌

安全员： 杜成琢

材料员：谷玉涛

会计员： 池峰

人事员： 孙华南

四、 施工准备：

1、施工内业准备

、学习并审核图纸。

、编制施工方案与预算。

、编制材料预算与计划。

、编制施工机具设备计划，落实施工机具设备进场时间。

、准备施工物资,编制周转材料计划.

、做好施工队伍的培训工作，学习规程、学习标准、贯彻施工措施。

2、施工外业准备：

、协助有关部门处理好场区的障碍物，并清理好场区的遗留障碍物。

、严格按施工现场平面布置图安排好施工现场暂设、设备及场区维护等。

、按建设单位要求，做好本工程的施工基线控制点，并取得监理工程师的检查认证。

五、 工程总进度安排与布署：

本工程计划日历工期共计90天。

根据现场实际情况及工程实际需要，本工程拟采取先施工横向过路给水管线，再施工雨水管线主干线，然后施工消防给水主干线的施工方法及顺序，主线由可由下游至上游分段依次展开施工，每个施工段按照一定的顺序和节拍进行流水作业。

六、 主要施工方法及技术措施：

1、土方工程：

该工程采用1~1.4m3反铲挖掘机挖沟槽土方，按照1：0.67放坡。由于开挖深度大,可分两次开挖，即按照梯段开挖。第一次开挖先将土方剥离一层，平均深度3米，并保证高于地下水位0。5米。开挖时按照一般土质和砂砾分层施工，砂砾就近堆放用于回填，其它土方外运1公里排放.

2、 管道基础：

采用180度砂石基础，基础尺寸和施工工艺按设计要求施工。

3、 管道铺设：

本工程管道材质采用PE管，管道铺设时采用8吨吊车铺设人工配合，管道接口采用承插接口(d500哑)及电热熔接口(d600-900哑)，管线对接口时由专业人员进行操作，热熔工具由专人负责维护保管。管道铺设时，严禁将管道自沟边翻滚抛入沟槽中.管道铺设前要严格检查管道接口处有无破损，如有破损不得使用。管道铺设时要对管材尤其是接口处加以防护，以免损坏而影响工程进度与质量。管线在电热熔接口时，一定要防止热熔时间过短或过长而影响接口质量的现象发生.热熔接口时间要根据现场具体环境条件而确定.管线承插接口时，其承口与插口相互之间一定要接触到位.如管材的承口或插口有缺陷，就应更换管材而再行施工.

4、 钢筋砼检查井

、C10砼垫层：

槽底平整夯实，对于地耐力达不到设计要求的应做换填等处理

措施.根据设计线位及尺寸浇筑C10素砼，厚度100MM,用平板振捣

器进行振捣，初凝后及时覆盖养生。

、钢筋工程:

钢筋进场时必须有质量证明书，没有或不全不予使用，并对钢筋取样实验检查合格后方可使用。钢筋下料按设计尺寸和形状全部在料场加工成型，施工前将钢筋表面油渍、鳞锈等清除干净，保持