FMEA制定DR分析和总结.docxVIP

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题：钻孔工序的FMEA制定

制作工程部（ME）：产品工程部（PE）：品质保证部（QA）：生产部（PROD）：

一．会议目的：

分析钻孔每个分工序存在的缺陷状态，讨论其风险优先系数，并制F订MEA。二．会议内容：

开料：

分析开料的缺陷发现，主要是所开的铝片、底板尺寸不符。

严重性：

该缺陷将导致钻孔时，底、面板有轻微披锋，钻板边工艺孔易断针。这样轻微扰乱生产线，产品进行简单的修理后便可使用，即严重性评分2为分

机率性：

该种缺陷原因是未按尺寸切板，根据QA近三个月的数据统计，该缺陷率为

55.5DPPM，故机率性评分为3分

检测性：

针对铝片、底板尺寸不符，开大或开小，生产部按MI规定切板尺寸为准，做好首板记录，D1记为2分

RPN1=S×O×D1=2×3×2=12

当前防止此缺陷漏波之措施为PROD每切180块板须重新检查切板尺寸，D2记为2分

D．RPN分析：

RPN1=12

RPN2=S×O×D2=2×3×2=12

由于RPN小于100，说明当前的控制方法有效，要求各部门严格按照当前措施继续执行。

翻磨钻咀：

分析磨钻咀的缺陷发现，主要是钻咀直径不符。

严重性：

该缺陷将导致钻孔时，大孔或小孔，严重扰乱生产线，部分产品必须报废，部分产品须返工修理出货