情境一 任务四 间歇釜仿真开车.pptxVIP

反应过程与技术

间歇反应釜单元仿真-1

教学计划工艺讲解控制说明操作演示随堂练习

课程导入什么是釜式反应器？釜式反应器又称槽型反应器或锅式反应器，是一种低高径比的圆筒形反应器，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。反应器内常设有搅拌装置。在化工生产中，既可适用于间歇操作过程，又可用于连续操作过程；可单釜操作，也可多釜串联使用。

课程思政2009年12月，浦东新区合庆镇申立化工有限公司发生爆炸事故。事故中厂房严重受损，一名工人受伤，气浪波及厂区附近十余户民房。造成这次事故的原因，主要由于操作工人违反规程采用了错误的开车程序，对釜内温度没有控制在安全范围内，导致容器内温度急剧上升、压力增大发生冲料，导致反应釜爆炸。我们在反应釜操作部分就向大家介绍了很多化工厂内因为操作不规范而导致的安全事故。在科技突飞猛进的今天，很多机械操作，很多反应过程都已经实现自动化，智能化，但不代表我们就能降低安全防患意识。事实上大多数的安全事故都是操作人员违规操作造成的，大家在练习的时候可以试试，把几个操作过程倒置，或者不要按操作规程进行，看看你最后的得分。同学们，希望大家从现在开始就树立起规范操作、安全操作的行为意识。

01工艺简介

工艺讲解RX01：间歇反应釜VX01：二硫化碳计量罐VX02：邻硝基氯苯计量罐VX03：多硫化钠沉淀罐PUMP1：离心泵

工艺讲解来自备料工序的二硫化碳（CS2）、邻硝基氯苯（C6H4CLNO2）、多硫化钠（Na2Sn）分别注入计量罐及沉淀罐中，经计量沉淀后利用位差及离心泵压入反应釜中，釜温由夹套中的蒸汽、冷却水及蛇管中的冷却水控制。通过控制反应釜温来控制反应速度及副反应速度，来获得较高的收率及确保反应过程安全。

02控制说明

控制说明多数化学反应是放热反应。随着反应温度的升高，反应速度将会加快，反应热也将随之增加，使温度继续上升，反应不稳定，甚至会超温，引发事故。所有涉及危险工艺的化工装置，都要通过控制温度、压力、流量、液位或可燃有毒气体浓度等工艺指标的超限实现自动控制、紧急停车。联锁控制

控制说明在开车过程中：(1)适当打开夹套蒸汽加热阀V19，观察反应釜内温度和压力上升情况，保持适当的升温速度。(2)当温度升至55～65℃左右停止通蒸汽加热。(3)当温度升至70～80℃左右时微开TIC101（冷却水阀V22、V23），控制升温速度。操作要点：

控制说明在开车过程中：(4)当温度升至110℃以上时，是反应剧烈的阶段。应小心加以控制，防止超温。当温度难以控制时，打开高压水阀。并可关闭搅拌器以使反应降速。（5）当压力过高时，可微开放空阀以降低气压，但放空会使CS2损失，污染大气。操作要点：

控制说明在开车过程中：(6)反应温度大于128℃时（相当于压力超过8atm），已处于事故状态，如联锁开关处于“on”的状态，联锁起动（开高压冷却水阀，关搅拌器，关加热蒸汽阀）。(5)压力超过15atm（相当于温度大于160℃），反应釜联锁起动。操作要点：

03操作演示

操作演示可在学习通反复观看！

04随堂练习