情境一 任务一 釜式反应器的特点及结构 .pptxVIP

反应过程与技术知识讲解教学计划布置任务釜式反应器的特点及结构釜式反应器的特点1釜式反应器的分类2釜式反应器的结构3知识内容01釜式反应器的特点釜式反应器的特点什么是反应器？在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。釜式反应器的特点化学工业中常见的反应器釜式反应器管式反应器釜式反应器的特点1.按物料聚集状态：均相，非均相2.按反应器结构：管式，釜式，塔，固定床，流化床等化学反应器分类3.按反应温度：等温，非等温4.按传热方式：绝热式，外热式，蒸发传热式釜式反应器的特点1.均相反应：单一相釜式反应器应用于2.非均相反应：两相或两相以上釜式反应器特点结构简单、加工方便、传质效率高、温度分布均匀、操作条件的可控范围较广、操作灵活性大，便于更换品种，能适应多样化的生产。釜式反应器的特点02釜式反应器的分类釜式反应器的分类按操作方式分按材质分按压力分搪玻璃反应釜铸铁反应釜半连续连续式高压釜间歇式钢制反应釜低压釜03釜式反应器的结构釜式反应器的结构壳体传热装置组成轴封和传动装置搅拌装置壳体组成壳体主要用来提供容积，是完成介质的物理、化学反应的容器。壳体皆制成圆筒形。釜式反应器壳体部分的结构包括筒体、底、盖（或称封头）、手孔或人孔、视镜、安全装置及各种工艺接管口等。釜式反应器的结构-壳体壳体材质壳体的材质主要为钢制反应釜、铸铁反应釜及搪玻璃反应釜。钢制反应釜的常见的材料为Q235A（或容器钢）。钢制反应釜的特点是制造工艺简单、造价费用较低，维护检修方便，使用范围广泛，因此，化工生产普遍采用。由于材料Q235A不耐酸性介质腐蚀，常用的还有不锈钢材料制的反应釜，可以耐一般酸性介质。经过镜面抛光的不锈钢制反应釜还特别适用于高粘度体系聚合反应。釜式反应器的结构-壳体壳体材质铸铁反应釜在氯化、磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。釜式反应器的结构-壳体壳体材质搪玻璃反应釜①耐腐蚀性：能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质腐蚀。②耐热性：允许在-30～+240℃范围内使③耐冲击性，耐冲击性较小。釜式反应器的结构-壳体釜式反应器的结构-壳体壳体材质不锈钢壳体搪玻璃壳体铸铁壳体釜底形状反应釜的封头（釜盖、釜底），为了满足拆卸方便以及维护检修。平面形：适用于常压或压力不高时；碟??形：应用较广；椭圆形：应用较广；球??形：适用于高压场合；釜式反应器的结构-壳体釜式反应器的结构-壳体平面形蝶形椭圆形球形高压低压中高压釜式反应器的结构-壳体视镜：观察设备内部反应情况，也作液位指示工艺接管：用于进出物料及安装温度、压力的测定装置人孔：检查内部空间以及安装和拆卸设备内部构件手孔或人孔是为了检查设备内部空间以及安装和拆卸设备内部构件而设置的。手孔的直径一般为O．15～0．20m，它的结构一般是在封头上接一短管，并盖以盲板。当釜体直径较大时，可以根据需要开设人孔，人孔的形状有圆形和椭圆形两种，圆形人孔公称直径一般为400mm，椭圆形人孔的最小直径为400mm×300mm。视镜主要是为了观察设备内部的物料反应情况，有比较宽阔的视察范围为其结构确定原则。工艺接管主要用于进、出物料及安装温度、压力的测定装置。进料管或加料管应做成不使料液的液沫溅到釜壁上的形状，以避免由于料液沿反应釜内壁向下流动而引起釜壁局部腐蚀。釜式反应器的所有人孔、手孔、视镜和工艺接管口，除出料管口外，一般都开在项盖上。釜式反应器的结构-壳体传热装置传热装置是用来加热或冷却反应物料，使之符合工艺要求的温度条件的设备。其结构形式主要有夹套式、蛇管式、列管式、外部循环式等，也可用直接火焰或电感加热。最常用的是夹套和蛇管。釜式反应器的结构-传热装置釜式反应器的结构-传热装置传热装置结构夹套式：套在反应器筒体外面能形成密封空间的容器。高度取决于传热面积，一般应高于料液的高度，应比釜内液面高出50－100mm左右，以保证传热。夹套内通蒸汽时，其蒸汽压力一般不超过0.6MPa。当反应器的直径大或者加热蒸汽压力较高时，夹套必须采取加强措施。分支撑短管加强的“蜂窝夹套”，冲压式蜂窝夹套，角钢焊在釜的外壁上夹套。优点:结构简单。缺点：传热面积受反应釜壁面限制，传热系数小。釜式反应器的结构-传热装置传热装置结构蛇管式：当工艺需要的传热面积大，单靠夹套传热不能满足要求时，或者是反应器内壁衬有橡胶、瓷砖等非金属材料时，可采用蛇管、插入套管、插入D形管等传热。蛇管浸没在物料中，热量损失少，且由于蛇管内传热介质流速高，它的给热系数比夹套大很多。对于含有固体颗粒的物料及粘稠的物料,容易引起物料堆积和挂料,影响传热效果。蛇管结构复杂，