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物料清单(BOM)和信息化软件-管理资料

引言

什么是BOM?

采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所

制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须

把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来

描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。它是定义产品结构

的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工

业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中,物料一词有着广泛的含义,它是所有产

品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与生

产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的

关系树。BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形

式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系,利用

这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础,这些数

据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

BOM有什么作用?

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据,其组织

格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际

的使用环境,灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据,而且是财务部门核算

成本,制造部门组织生产等的重要依据,因此,BOM的影响面最大,

对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行

期间十分重要的工作。

此外,BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD,CAPP等子系统的

重要接口,是系统集成的关键之处,因此,用计算机实现BOM管理

时,应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算,成本计算,库存

管理。BOM有各种形式,这些形式取决于它的用途,BOM的具体用途

有:

1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进行加工过程的跟踪。

5、是采购和外协的依据。

6、根据它进行成本的计算。

7、可以作为报价参考。

8、进行物料追溯。

9、使设计系列化,标准化,通用化。

BOM有哪些形式?

按照用途划分

产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段,相应

的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物

料清单EBOM、PBOM、CBOM。这是三个主要的BOM概念。

工程BOM——EBOM:

产品工程设计管理中使用的数据结构,它通常精确地描述了产品

的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产

品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

计划BOM——PBOM:

是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力,对EBOM再设计出来

的。它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件

与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造、

由谁制造、用什么制造等信息。同时,PBOM也是MRPⅡ/ERP生产管

理的关键管理数据结构之一。

实际上BOM是一个广泛的概念,根据不同的用途,BOM有许多种

类;设计图纸上的BOM,计划BOM,计算最终产品装配的制造BOM,

计算成本的成本BOM,保养维修BOM等。根据在不同阶段应用侧重

点不同,我们常常见到不同的BOM提法,常见的有:

设计BOM——DBOM:

设计部门的DBOM是产品的总体信息,对应常见文本格式表现形

式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。

设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏

和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。

设计BOM一般在设计结束时汇总产生,如果存在大量借用关系的

设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来,然后根

据新产生的零部件安排设计任务。

对应电子视图往往是产品结构树的形式,树上每个节点关联各类

属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基

础数据出现。

制造BOM——MBOM:

生产部门的MBOM是在EBOM的基础上,根据制造装配要求完善的,

包括加工

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