特种设备检验人员考核培训课件设备检验流程与操作方法.pptx

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特种设备检验人员考核培训课件设备检验流程与操作方法

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2024-01-17

contents

目录

设备检验概述

设备检验前准备工作

设备检验流程

设备操作方法

常见问题及解决方案

设备维护与保养知识

总结回顾与考核评估

设备检验概述

01

特种设备定义

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

特种设备分类

特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压力容器和压力管道;机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

通过对特种设备进行定期或不定期的检验,确保设备在设计、制造、安装、使用、维修和改造等各环节中符合相关法规和标准的要求,保障设备的安全运行,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济社会的持续健康发展。

设备检验目的

设备检验是特种设备安全管理的重要环节,是确保特种设备安全运行的有效手段。通过设备检验,可以及时发现和消除设备存在的安全隐患,防止和减少事故的发生,保障人民群众生命和财产安全。同时,设备检验也是促进企业加强安全管理,提高设备管理水平的重要措施。

设备检验意义

检验人员职责

遵守国家有关特种设备的法律、法规、规章和安全技术规范;

按照安全技术规范的要求进行检验,出具相应的检验报告或者合格证明;

对检验结果和鉴定结论负责;

发现特种设备存在严重事故隐患时,应当及时告知相关单位,并立即向负责特种设备安全监督管理的部门报告;

遵守职业道德,保守商业秘密。

检验人员素质要求

熟悉特种设备的法律、法规、规章和安全技术规范;

01

02

04

掌握特种设备的检验方法、检验标准和检验程序;

具备相应的特种设备操作技能和实践经验;

具备良好的职业道德和职业操守,能够保守商业秘密;

具备较强的沟通能力和团队协作能力。

03

设备检验前准备工作

02

掌握被检设备的种类、工作原理、使用范围等相关信息。

设备类型与用途

设备结构与组成

设备运行状况

了解被检设备的整体结构、主要部件及功能。

了解被检设备的历史运行记录、维修记录及当前状态。

03

02

01

检验目的与要求

检验项目与内容

检验方法与步骤

检验时间安排

01

02

03

04

明确本次检验的目标、范围及所需达到的标准。

根据设备类型及检验要求,列出详细的检验项目清单。

针对每个检验项目,制定相应的检验方法和操作步骤。

合理规划检验时间,确保检验工作按计划进行。

专用工具

辅助设备

文件资料

记录表格

根据被检设备的类型和特点,准备相应的专用工具,如测量工具、检测仪器等。

准备相关的技术资料、图纸、说明书等,以便在检验过程中随时查阅。

准备必要的辅助设备,如电源、照明、安全防护等装置。

准备检验记录表格,用于详细记录检验结果和发现的问题。

设备检验流程

03

检查设备是否有明显的变形、损坏或腐蚀。

设备整体外观

检查设备的表面涂层是否完好,有无剥落或起泡现象。

表面涂层

检查设备的连接部位是否紧固,有无松动或渗漏现象。

连接部位

显示功能

检查设备的显示功能是否正常,如仪表盘、显示屏等。

操作功能

测试设备的各项操作功能是否正常,如开关、按钮、指示灯等。

传感功能

测试设备的传感功能是否准确,如温度传感器、压力传感器等。

检查设备的安全防护装置是否齐全、完好,如防护罩、安全门等。

安全防护装置

评估设备的电气安全性能,如接地、绝缘、漏电保护等。

电气安全

检查设备的消防安全设施是否完备,如灭火器、消防栓等。

消防安全

检验记录

详细记录设备的检验结果,包括外观、功能性、安全性能等方面的评估情况。

问题汇总

将检验过程中发现的问题进行汇总,分类整理。

检验报告

根据检验结果和问题汇总,编写设备检验报告,提出相应的处理意见和建议。

设备操作方法

04

启动前检查

在启动设备之前,必须进行全面的检查,包括电源、控制系统、安全装置等,确保设备处于正常状态。

03

数据记录

详细记录设备的运行参数和调整情况,以便后续分析和优化。

01

参数设置

根据设备的特性和工作要求,合理设置运行参数,如温度、压力、速度等,确保设备在最佳状态下运行。

02

参数调整

在设备运行过程中,根据实际需要和设备状态,适时调整运行参数,以保证设备的稳定性和效率。

通过观察、听取、触摸等方式,及时发现设备异常和故障迹象。

故障识别

故障分析

故障排除

维修记录

运用专业知识和经验,对故障进行深入分析,准确判断故障原因和性质。

根据故障分析结果,采取相应的措施进行故障排除,包括更换损坏部件、调整参数、清洗维护等。

详细记录故障诊断和排除过程,总结经验教训,为类似故障的处理提供参考。

常见问题及解决方案

05

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