- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
新形势下化工企业消防监督检查工作的思考
摘要:基于现有对石油化工企业消防监督检查方面的研究成果,针对如何做好化工企业的消防监督检查工作进行研究,就化工企业事故发生原因及强化化工企业消防监督检查工作的策略进行概述。
关键词:化工企业;监督执法;消防安全管理
随着我国改革开放的不断深化和社会的发展进步,石油化工企业迅速发展壮大,以上海化学工业区为例,经过二十多年的开发建设,已经形成了较为完整的上、中、下游产品链,区内日常生产和使用的危化品达140余种,危化品年生产和使用总量约2000万t,日常储存总量约103万t,英国石油化工,德国拜耳、巴斯夫、赢创,美国英威达、亨斯迈,日本三井化学、菱优化工等世界著名跨国公司和中石化、上海石化、高桥石化等国内大型企业落户。
在化工产业不断壮大的同时,全国各地化工企业事故也时有发生,例如:2022年6月8日,中石化茂名分公司化工分部芳烃车间中间罐区的乙烯输送泵发生泄漏起火事故,造成2人死亡、1人受伤;2022年6月16日,甘肃省兰州新区甘肃滨农科技有限公司污水处理车间发生爆炸事故,造成6人死亡、8人受伤;2022年6月18日,中石化上海石化股份有限公司化工部1号乙二醇装置发生环氧乙烷泄漏并发生爆炸,造成1人死亡、1人受伤;2023年1月15日,辽宁省盘锦浩业化工有限公司烷基化装置在维修过程中发生泄漏爆炸着火事故,造成13人死亡、35人受伤,等等。化工企业事故的发生给人民群众生命财产安全造成了较大的影响,化工企业也受到重创。因此,石油化工行业的消防安全管理工作更应引起注意。
在实际生产中,大多数化工企业都能按规定采购、配置消防设备,制定消防预案、消防应急预案。但部分中小化工企业消防安全隐患突出,消防安全意识淡薄,下面结合化工区实际,提出对化工企业消防监督检查的几点看法:
1当前化工企业存在的消防安全风险
1.1?企业自身火灾危险级别高
1.1.1?易燃易爆、有毒有害危险物品多
化工企业中有大量产品、中间体、副产品。在化工产品中,杂质和“三废”的大量排放是必然的。它们是工业毒性物质,具有腐蚀性和火灾危险。以上海化学工业区为例,化工区涉及易燃、易爆、有毒有害危化品约103种,在线当量在2259万t左右,占物料总量的91.6%,其中剧毒化学品占到9.4%,危化品年生产或使用量在百吨级以上的有94种,1万吨至10万吨级之间的17种,10万吨级以上的38种。区内有储罐913座,储罐总容积约1456751.2m3,其中单罐构成危险化学品重大危险源的储罐197座;仓库87个,其中丙类及以上火灾危险性仓库78个。在装卸、运输、输送、灌装等过程中由于设备腐蚀、制造缺陷等引起油品损坏;油罐、管道、阀门等部分的违规作业或者违禁物料的混合储存,储存场所高温、通风不良、未达到有关物料储存的要求,这些都会极大提高火灾、爆炸和中毒事件发生的可能性,容易引起连锁反应,造成重特大火灾事故。大型化工厂在应对重特大火灾事故时通常都是束手无策,小型化工厂应对重特大火灾事故的能力几乎为零,更加容易造成人员伤亡、环境污染和经济损失。
1.1.2?企业生产工艺风险高
化学产品的生产过程具有高温、高压等特点,工艺复杂。另外,大部分的介质具有一定的腐蚀性。生产设备、容器、管道等可能发生破损,造成介质渗漏,一旦发生火灾、爆炸,很容易蔓延,将对人民群众的生命财产造成严重伤害和巨大损失。与此同时,由于技术的发展,新工艺、新产品不断涌现,而部分化工企业的安全水平却相对落后于技术的发展,产品的安全性能有时也难以达到生产的要求。某些新建、改建和扩建工程仅引进了一些重要的设备和工艺,却忽视有关的安全软件和控制技术,采用一些不成体系的方法管理。缺乏流程控制系统,生产和运营流程就不能有效地防范风险。
1.1.3?主体责任的落实不足
目前,我国石化行业的安全管理规章制度不健全,执行力不足,隐患排查不到位,特别作业如动火管理不规范、操作不规范等。部分企业还存在“重经济发展、轻安全管理”“安全管理制度日常管理落实不到位”等现象,特别是一部分小型化工企业和承包商单位,人员素质参差不齐,存在习惯性违章现象,日常消防监督管理过分依赖于消防职能部门,消防安全管理制度流于形式,不能有效发现并消除火災隐患。多数企业管理方式为“事后型”,靠经验办事,信息化管理程度低,导致消防安全系统存在一定安全漏洞。有的企业仅靠人工进行消防系统检查,难以排除员工懈怠导致的安全隐患,如消防器材过期却未及时更换等。
1.2?化工产业聚集易引发连锁反应
1.2.1?一体化程度高风险叠加
化工园区水、电、热、气统一规划,供水、供电、供热、供气类公用工程集中统一,各企业彼此相邻,上下游关联紧密,产品关联度较高。一旦一家企业发生事故,如果不能及时响应,采取有效的处置措施,在一定程度上叠加了火灾风险,
文档评论(0)