省级工法-大面积激光整平金刚砂耐磨地坪及波纹型分仓缝抗裂施工工法.pdfVIP

大面积激光整平金刚砂耐磨地坪及波纹型分仓缝抗裂

施工工法

1前言

现代工业的发展对工业厂房地坪的平整度、抗拉、抗弯、抗冲击

性及抗疲劳性提出了越来越高的质量要求。要解决大跨度、大面积工

业厂房室内地坪在较短施工工期条件下，满足较高水平的质量要求这

一课题，就得在施工工艺上进行改进和创新。

大面积激光整平技术在高平整度、高洁净度的工业厂房地坪中已

逐渐广泛应用，对地坪有高耐磨度要求的车间也通过采用金刚砂耐磨

地坪达到设计要求，二者的技术融合逐渐显现优势，但在大面积地坪

中传统分仓缝施工依然会引起许多质量通病，影响观感质量及使用。

我司通过调研及大量工程实践将新技术波纹型板分仓缝抗裂技

术与激光整平金刚砂耐磨地坪技术相融合，缩短了大面积耐磨地坪的

施工工期，降低了工程造价，并极大改善了地坪的成品观感质量。

2022年3月3日经教育部科技查新工作站查新(编号：

202236000L150020)，未见与该工法综合关键技术相符的内容，在所

检国家级、省级工法中也未见述及。在该项技术研发过程中，开发出

国家授权专利，名称为一种新型钢筋连接结构，专利号：ZL

2021216963531，该项技术成功应用到本公司施工的年产500万套智

能控制无刷电机生产线投资项目、温州明恩新材料科技有限公司1#、

4#宿舍楼、1#、2#、3#车间、传达室工程及年产2.5万套高性能控制

阀、7.5万套控制阀生产基地及研发中心项目等工程中，实践证明其

核心技术成熟，效益显著，为推广该项技术，经不断完善及总结形成

本工法。

2工法特点

2.0.1地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，并实时调整

（每秒钟调整10次），确保找平精确，试验证明，激光找平比传统

施工方法平整度质量至少提高3-5倍。作业工效大大提高，每天能

完成地坪铺筑找平工作量约为2500-4000m2；采用传统方法，振动梁

地坪找平每天完成工作量约为900m2。

2.0.2采用高性能地面硬化剂（金属骨料），保证地面的耐磨、

防尘、防油，色泽饱和，颜色均一。采用与耐磨地面同颜色的单组分

聚氨酯嵌缝密封胶，保证切缝处有良好的抗撕裂性能、粘接性能、抗

老化性能和自洁美观性。采用与耐磨材料（金属骨料）相配套的地面

养护剂，通过形成高密度的结晶膜，有效保证耐磨混凝土的养护和保

护。

2.0.3该工法使用波纹型板分仓缝应用于室内地坪的伸（胀）缝

处，有效解决了胀缝处因混凝土膨胀与收缩造成的不规则破坏，以及

局部轮压过大造成破坏的问题：

在分仓缝处设置波纹型板，波纹型板两侧均设置有传力杆，随混

凝土浇筑嵌固在缝的两侧，该创新技术改变了传统分仓缝将板块完全

断开的弊端；

随着混凝土的收缩，波纹板内的塑胶螺栓受力自动拉断形成S型

波纹缝，防止了分仓缝的不均匀开裂，地坪浇筑完成后形成的分仓缝

顺直、均匀、美观。

波纹型板内的水平螺栓在后浇筑混凝土前松开，仍可使波纹板两块的

水平受力均匀，防止由于两个板块受力不均使胀缝处产生错台等质量

问题。

3适用范围

本工法适用于具有以下特征的工业厂房整体浇筑耐磨混凝土地

坪：

3.0.1地面面积较大，整体性要求高；

3.0.2平整度要求高；

3.0.3有较高的抗裂和抗冲击要求；

3.0.4具有耐磨、抗油渗、美观等要求。

4工艺原理

大面积工业厂房室内地坪，为实现用户的使用功能，不但要根据

用户的日常使用荷载达到足够的抗冲击能力、承载能力、抗疲劳能力，

还要解决以下两方面的问题:

一、减少和控制混凝土因材料自身特性产生的微裂缝及因温度变

形造成的宏观裂缝的形成。

二、如何在短时间、大面积范围内达到±3mm的平整度，完成一

个平整度极高的耐磨地坪。

本工艺通过采取以下几方面措施，有效的解决了上述问题：

4.0.1采用高强配筋混凝土，配置单层或双层抗裂筋；混凝土连

续浇筑，采用金刚砂耐磨骨料减少混凝土地坪表面温度裂缝；

4.0.2在伸（胀）缝处设置波纹型板，波纹型板两侧均有传力杆，