泵与风机的基本理论.pptVIP

第二章泵与风机的基本理论;§2.1离心式泵与风机的基本理论;圆周运动与叶轮圆周速度相同的牵连运动。任意半径处圆周速度（牵连速度）u=ωr；

相对运动介质相对于叶片的运动。在流道入、出口处的流体质点运动方向也与该处的叶片切线方向一致。在同一半径上的各质点流速是相同的，用相对速度w表示。

绝对运动绝对速度C

;2.速度三角形

速度三角形在叶轮内任何一个位置，都可画出这三个速度的大小和方向，构成一个速度三角形

径向速度Cr：绝对速度在径向方向上的分量。

切向速度（旋绕速度）Cu：绝对速度在圆周方向上的分量。

α角：c与u之间的夹角，叫叶片的工作角（绝对流动角）。

β角：叶片的安装角。;1.理论流量;2.叶片无限多时的理论压头基本方程

假设条件：

（1）流过叶轮的流体是理想流体，不考虑能量损失；

（2）叶轮的叶片数无限多，叶片无限薄；

（3）流体不可压缩且流动为定常流；

;叶轮作用在流体上的合力矩;叶轮轴功率;从基本方程式可以看出：

（1）流体所获得的压头，仅与流体在叶轮进口及出口处的速度有关，而与流动过程无关。

对于水泵，在设计叶轮时，通常都是按无预旋设计，即α1=90o、c1u=0。因此;（2）流体所获得的理论压头与流体种类无关。对于不同流体，只要叶轮进、出口处流体的速度三角形相同，都可以得到相同的压头。

（3）压头与叶轮外缘圆周速度u2成正比，u2=πD2n/60。所以，当其它条件相同时，叶轮外径越大，转速越高，压头也越高。;3.基本方程式的分析和讨论;理论压头方程式的另一种形式;——叶轮旋转的圆周速度所产生的离心力引起的压力能增量。;4.叶片出口安装角对压头分配的影响;叶片的三种型式

通常叶轮外径不变，以叶轮转向作为参量，将安装角不同的叶轮分为三种。

当β2＝90o，cotβ2=0,得，称径向叶片叶轮；;β290o，cotβ20,得,称后弯叶片叶轮；

β290o，cotβ20,得，称前弯叶片叶轮。;泵/风机的效率;α1=90°（进口切向速度为0）时，理论压头;当β290o，,则;由图可见，前弯叶片的出口绝对速??c2最大，后弯叶片的绝对速度c2最小。绝对速度越大，流体在叶轮内流动时的能量损失也越大，效率就越低。

所以，前弯叶片叶轮的效率较低，后弯叶片叶轮的效率较高。

离心式泵全部采用后弯叶片的叶轮；在大型风机中为增加效率和降低噪音，也都采用后弯叶片叶轮；

中小型风机，效率不是主要考虑因素，为了减小外形尺寸也有采用前弯叶片叶轮的。;5.无限多叶片叶轮的理论压头特性（理想流体、理想叶轮）;得;（2）β2=90o，cotβ2＝0，B=0，故HT∞=A，即HT∞不随QT的变化而变化，是一条与横标平行的直线。

（3）β290o，cotβ20B0，故HT∞=A-BQT,即HT∞随着QT的增加而减小，是一条下降的直线。;6.叶片无限多时的理论功率特性;（1）β290o，cotβ20，D0，故NT∞=CQT-DQT2，即NT∞随着QT的增加而增大，是一条上凹的二次曲线，NT∞随着QT的增加而增大很快，易引起过载；;7.叶片数目有限时的修正（理想流体，实际叶轮的情况）;叶片数有限时流道中产生轴向涡流，使同一半径上相对速度不一样，靠近迎面减小，背面加大，造成环流损失。

叶轮叶片有限情况下的理论压头要比叶轮叶片数为无限多时的理论压头小。减小程度用K表示，称为环流系数。;离心式水泵;离心式风机;例题2-1某离心泵转速n=1450r/min,理论流量QT=180m3/h,叶轮外径D2=320mm，入口直径D1=120mm,叶片出口宽度b2=15mm，叶片排挤系数ψ=0.93。出口安装角β2=22.5°，叶片数z=7，计算理论压头HT,并绘制出口速度三角形。

解：;进口切向速度为0时，理论压头;8.离心式泵和风机能量损失和效率（实际流体、实际叶轮）;②冲击损失△Hd;实际流量与额定流量相差越多损失越大，与流量差的平方成正比。;实际压头;（2）容积损失q;包括轴承和轴封的摩擦损失以及叶轮转动时其外表与机壳内流体之间发生的圆盘摩擦损失。;泵与风机的全效率;摩擦;（2）实际特性曲线;一、气流在轴流式通风机叶轮中的流动;翼弦中线与型线的两个交点分别称为前缘点S和后缘点R，这两个点的连线称为翼弦。

翼展机翼的长度称为翼展b。;3.基元环

用半径为r和r+dr的两个无限接近的圆柱面截取一个厚度为△r的圆环，叶片被圆柱