机床夹具设计原理.pptVIP

图6-14工件在定位套内定位返回图6-15半圆套结构简图返回4.圆锥套工件以圆柱面为定位基准面在圆锥孔中定位时，常与后顶尖（反顶尖）配合使用。如图6-16所示，夹具体锥柄1插入机床主轴孔中，通过传动螺钉2对定位圆锥套3传递扭矩，工件４圆柱左端部在定位圆锥套3中通过齿纹锥面进行定位，限制工件的三个移动自由度；工件圆柱右端锥孔在后顶尖5(当外径小于6mm时，用反顶尖)上定位，限制工件两个转动自由度。图6-16工件在圆锥套中定位1—夹具体锥柄2—传动螺钉3—定位圆锥套4—工件5—后顶尖（三）工件以圆孔定位工件以圆孔定位大都属于定心定位(定位基准为孔的轴线)，常用的定位元件有定位销、定位心轴等。圆孔定位还经常与平面定位联合使用。图6-17为几种常用的圆柱定位销,图6-17a、b、c所示定位销与夹具体的连接采用过盈配合；图6-17d为带衬套的可换式圆柱销结构，这种定位销与衬套的配合采用间隙配合，故其位置精度较固定式定位销低，一般用于大批大量生产中。图6-17几种常用的圆柱定位销说明：为便于工件顺利装入，定位销的头部应有15°倒角。短圆柱销限制工件两个自由度，长圆柱销限制工件的四个自由度。2．圆锥销在加工套筒、空心轴等类工件时，也经常用到圆锥销，如图6-18所示。图6-18a用于粗基准，图6-18b用于精基准。它限制了工件三个移动自由度。圆锥销组合定位:工件在单个圆锥销上定位容易倾斜，所以圆锥销一般与其它定位元件组合定位。如图6-19所示，工件以底面作为主要定位基面，采用活动圆锥销，只限制两个移动自由度，即使工件的孔径变化较大，也能准确定位。图6-18圆锥销返回图6-19圆锥销组合定位3．定位心轴主要用于套筒类和空心盘类工件的车、铣、磨及齿轮加工。常见的有圆柱心轴和圆锥心轴等。1）圆柱心轴图6-20a为间隙配合圆柱心轴，其定位精度不高，但装卸工件较方便；图6-20b为过盈配合圆柱心轴，常用于对定心精度要求高的场合；图6-20c为花键心轴，用于以花键孔为定位基准的场合。注意：短圆柱心轴限制工件两个自由度，长圆柱心轴制工件的四个自由度。图6-20几种常见的圆柱心轴返回2）圆锥心轴图6-21是以工件上的圆锥孔在圆锥心轴上定位的情形。这类定位方式是圆锥面与圆锥面接触，要求锥孔和圆锥心轴的锥度相同，接触良好，因此定心精度与径向定位精度均较高，而轴向定位精度取决于工件孔和心轴的尺寸精度。注意：圆锥心轴限制工件的五个自由度，即除绕轴线转动的自由度没限制外均已限制。图6-21圆锥心轴四）工件以组合表面定位在实际加工过程中，工件往往不是采用单一表面的定位，而是以组合表面定位。常见的有平面与平面组合、平面与孔组合、平面与外圆柱面组合、平面与其它表面组合、锥面与锥面组合等。例如，在加工箱体工件时，往往采用一面两孔组合定位，即一个平面及与该平面垂直的两孔为定位基准，如图6-22所示。图6-22一面两孔组合定位情况a)1、2—孔b)1—平面2—短圆柱销3—短削边销下一页解决过定位的方法有：①减小第二个销子的直径。此种方法由于销子直径减小，配合间隙加大，故使工件绕第一个销子的转角误差加大。②使第二个销子可沿X方向移动，但结构复杂。③第二个销子采用削边销结构，即采取在过定位方向上，将第二个圆柱销削边，如图6-22b所示。它不需要减小第二个销子直径，因此转角误差较小。图6-22c所示削边销的截面形状为菱形，又称菱形销，用于直径小于50mm的孔，图6-22d所示削边销的截面形状常用于直径大于50mm的孔。返回上一页6．3夹具定位误差分析计算所谓定位误差，是指由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差。因为对一批工件来说，刀具经调整后位置是不动的，即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的，所以定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。㈠引言①△总≤δ其中△总为多种原因产生的误差总和，δ是工件被加工尺寸的公差。②△定+ω≤δ其中，ω除定位误差外，其他因素引起的误差总和，可按经济加工精度查表确定。所以由①和②知道△定≤δ-ω（是验算加工工件合格与否的公式）或者：△定≤1/3δ（也是验算加工工件合格与否的公式）㈡定位误差的组成1、定义：定位