液压传动基础知识(1).pptx

1;2;3;4;5;液体的体积压缩系数k的倒数称为液体的体积弹性模量，以K表示。;η——液体粘性的内摩擦系数，称为动力粘度；;2)运动粘度;4)恩氏粘度与运动粘度关系;3．抗氧化性好工作液体抵抗空气中氧化作用的能力

工作液体被氧化后粘度会发生变化，酸值增加，使系统工作性能变坏。工作液体温度越高，越易被氧化，所以采掘机械中规定液压系统温度不超过70℃，短期不超过80℃；;7．经济性液压系统中工作液体的经济性具有普遍性，在选用时既要符合性能要求，又要照顾价格。

如在采煤工作面液压支架中的工作液体，由于使用量极大，一般采用比较廉价的乳化液作为工作液体。;1．液压油的选择

液压油的选择包含品种和粘度两个方面，通常包含四个基本步骤：

(1)列出液压系统对工作液体性能变化范围的要求：粘度、密度、体积模量、饱和蒸气压、空气溶解度、温度界限、压力界限、阻燃性、润滑性、相容性、污染性等；

(2)查阅产品说明书，选出符合或基本符合上述各项要求的工作液体品种；

(3)进行综合、权衡，调整各方面的要求和参数；

(4)与供货厂商联系，最终决定所采用的合适工作液体。;在液压系统所有元件中，液压泵的工作条件最为严格，不但压力、转速和温度高，而且工作液体在被液压泵吸入和排出时要受到剪切作用，所以一般根据液压泵的要求来确定工作液体的粘度。

在选择工作液体的粘度时，还应考虑环境温度、系统工作压力、执行元件运动类型和速度以及泄漏量等因素。当环境温度高、压力高，往复运动或旋转运动速度低时，或泄漏量大，而运动速度不高时，宜采用粘度较高的工作液体，以减少系统泄漏；当环境温度低、压力低，往复运动或旋转运动速度高时，宜采用粘度低的工作液体，以减少液流功率损失。;2．液压油的使用和维护

选择合适的液压油仅是保障液压系统正常工作的先决条件，而要保持液压装置长期高效而可靠地运行，则必须对液压油进行合理的使用和正确的维护。;3)工作液体的污染控制

措施：

(1)严格清洗元件和系统液压元件在加工的每道工序后都应净化，装配后再仔细清洗，以清除在加工和组装过程中残留的污染物。系统在组装前，先清洗油箱和管道，组装后再进行全面彻底的冲洗；;第四章液压泵;液压泵工作原理归纳如下：

1.具有密封而又可以变化的容积——液压泵必须具备的基本结构；

2.具有隔离吸排液腔(隔离低压和高压液体)的装置——配流装置；

3.油箱内的工作液体具有不低于一个大气压的绝对压力。

;第二节液压泵技术性能参数;二、压力和转速;输出压力p、流量q时，所需电动机功率;2.排量和流量;4.径向不平衡液压力

齿轮泵工作原理知，排液腔侧压力高，吸液腔侧压力低——齿轮从吸液腔至排液腔沿齿轮顶圆的压力分布，近似认为逐渐升高→齿轮和轴承受不平衡径向液压力P(压力越高，P越大)→增加从动齿轮轴及轴承负荷→轴承提前损坏。;泄漏与间隙补偿措施

齿轮泵存在端面泄漏、径向泄漏和轮齿啮合处泄漏。

端面泄漏占80％～85％。

端面间隙补偿采用静压平衡措施：在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套或浮动侧板，在浮动零件的背面引入压力油，让作用在背面的液压力稍大于正面的液压力，其差值由一层很薄的油膜承受。;柱塞沿径向放置的泵称为径向柱塞泵。

柱塞轴向布置的泵称为轴向柱塞泵。;配流轴式径向柱塞泵;执行元件带动工作机构实现直线往复运动或回摆运动。;若缸筒固定，左腔输入压力油，活塞以速度v1向右运动，活塞杆对外界做功。往右腔输入压力油时，活塞以速度v2向左运动，活塞杆对外界做功——缸筒固定液压缸。;伸缩液压缸;29;30;2.可压缩性;3.粘度

液体流动时，液体与固体壁面之间的附着力和液体分子间的内聚力的作用，导致液体分子间产生相对运动，在液体内部产生内摩擦力——液体的粘性。;粘性的大小用粘度表示，常用粘度有动力粘度、运动粘度和相对粘度。;3)相对粘度(条件粘度)

采用特定粘度计在规定的条件下测量出来的粘度。

测量条件不同，各国所用相对粘度不同。中国、德国和俄罗斯等采用恩氏粘度。;二、对工作液体的要求;6．抗泡沫性能好当液体内混入气体时，液体内不易生成微小的气泡或泡沫；即使生成了微小的气泡或泡沫，它也会迅速长大成大气泡而升出液面自行破灭。

工作液体中混入空气，对液压系统工作性能影响很大。气体会使系统动态性能变坏，产生气穴、气蚀现象。;为适应液压技术的发展，经精炼的矿物油中加入各种改善性能的添加剂——抗氧化、抗泡沫、抗磨损、防锈以及改进粘度指数的添加剂等，以提高其使用性能，