数控加工工艺及程序编制.pptx

数控加工工艺及程序编制

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回顾工艺（过程）在生产过程中，直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置的过程。机械加工工艺规程的内容1、分析零件图和产品装配图2、工艺审查数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第2页!

3、确定零件生产类型4、确定毛坯5、拟定工艺路线6、确定设备7、确定各工序切削参数数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第3页!

8、确定各工序的技术要求及检验方法9、编制工艺文件数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第4页!

章

数控机加工程序编制基础节数控加工程序编制的概念1、机床运动的表示坐标字母X\Y\Z(U\V\W)A\B\C和功能字母G数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第5页!

（2）机床坐标系的规定标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为机床坐标系。。第1章数控机床加工程序编制基础数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第6页!

标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定：1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。2)大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。第1章数控机床加工程序编制基础数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第7页!

２、坐标轴方向的确定（1）Z坐标Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。第1章数控机床加工程序编制基础数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第8页!

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3、机床原点的设置机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。（1）数控车床的原点在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。第1章数控机床加工程序编制基础数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第10页!

2,切削参数切削速度F切削厚度（背吃刀量）X,Y,Z的坐标量决定主轴转速S3，切削用刀T4，其它功能M数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第11页!

2）编程坐标系编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。编程坐标系一般供编程使用，确定编程坐标系时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置。如下图所示，其中O2即为编程坐标系原点。第1章数控机床加工程序编制基础数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第12页!

3）加工坐标系1、加工坐标系的确定加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。第1章数控机床加工程序编制基础数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第13页!

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zxo机床原点主轴端面参考点825392MJ-50数控机床坐标系夹头主轴数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第16页!

第二节数控加工的工艺设计一、数控加工工艺内容的选择选择适合数控加工的内容二、数控加工工艺性分析尺寸标注尺寸完备一次定位三、数控加工工艺路线的设计数控加工工艺及程序编制共55页，您现在浏览的是第17页!

五、数控加工专用技术文件的编写1、数控加工工艺卡