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电气照明安装施工方案

照明配电系统分为普通照明和事故应急照明。每层设普通照明配电箱，各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式，导线采用铜芯塑料线穿钢管或者阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地1.5m暗装，开关安装高度为距地1.3m，普通插座安装高度为距地0.3m。

一、镀锌管暗敷安装

1、材料质量要求。

(1)所使用的阻燃型镀锌管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

(2)所用接线盒和管接头，必须使用配套的阻燃制品，其外观应整齐，预留孔齐全，无开裂等损坏现象。

(3)专用胶粘剂必须有合格证明。

2、施工方法

(1)暗敷的施工工艺：弹线定位→加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。

(2)根据设计图的要求，在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯

位盒的位置。

(3)管路连接应使用专用接头连接，将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上，管子插入接头内要到位。

(4)管路垂直或者水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部

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位应在圆弧的两端300mm~500mm处加一固定点。

(5)管进箱、盒应顺直，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

(6)楼板内管路较集中部位，要注意管路间有100mm以上间距，以免楼板裂缝，抹灰层内敷设保护层厚度应不小于15mm。

3、质量标准

(1)管路连接时，使用胶粘剂连接密切、坚固，保护层大于15mm。

(2)箱、盒设置正确，固定坚固，管子入箱、盒处顺直，使用紧锁母时，

应拧紧盒壁不松动。

(3)管路穿越建造物和设备基础处，应加保护管，穿过变形缝处应有补偿装置。

(4)暗配塑料管最小弯曲半径不小于6倍管子直径。

二、管内穿线安装

1、材料质量要求

(1)各种绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

(2)所使用的镀锌铁丝或者钢丝，应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。

(3)根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。

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2、施工方法

(1)管内穿线的施工工艺：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→路线绝缘摇测。

(2)根据设计图纸选择导线，并严格进行分色，具体要求为：A、B、C相线采用黄、绿、红三种颜色区分，零线为淡蓝色，保护为黄绿双色线。

(3)将布条坚固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。

(4)将钢丝或者铁丝的一端头弯回不封闭，圆头沿着穿线方向，将钢丝或者铁丝穿入管内，边穿边将丝或者铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或者铁丝穿入，判定两端碰头后，搅动钢丝或者铁丝，使两头绞在一起后，从管路的一端抽出。

(5)用穿好的钢丝或者铁丝牵引导线，放线时导线应置于放线架或者放线车上。

(6)剪断导线时，导线的预留长度应按以下要求进行：

A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。

C、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

(7)导线与带线的绑扎

A、当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线

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绑扎坚固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

B、当导线根数较多或者导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位罗列在带线上，用绑线绑扎坚固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力。

(8)当管路较长或者转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉，穿线时两端的工人应配盒协调。

(9)单芯铜导线的直线连接

A、绞接法：合用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。

B、缠绕卷法：合用于6mm2及以上的单芯线连接。将两线相互合并，加辅助线后用绑扎线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。

(10)铜芯线的焊接根据线径及敷设的场所不同，采用的焊接方法有：电烙铁加焊法、喷灯或者电炉加热法。

(11)导线包扎时用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

(12)照明路线的绝缘摇测普通选用500V，量程为0~5