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浅埋暗挖平顶隧道导洞内中桩钢管柱一体化施工工法

1前言

随着国内各大城市的快速发展，现代城市交通矛盾日益突出，修建地下铁道已成

为解决城市交通问题的有效途径之一。在城市修建大型综合性隧道紧邻地面建（构）

筑物、既有交通道路已成为常态，同时各级政府对既有绿化保护、保留的意识不断增

强，暗挖隧道施工已成为重要的工法选择之一，其中暗挖隧道PBA洞桩法因机械化程

度高、绿色文明施工受控、整体安全风险低等优点得到广泛推广和使用。

中桩钢管柱一体化施工工艺工法，利用反循环钻机和移动式调垂机进行桩基和钢

管柱一体化施工，规避人工安装钢护筒及定位器的风险；提高施工效率，降低资源投

入，缩短降水周期，节省成本与工期，利用超声波检测仪、测斜仪、调平仪等控制一

体化成桩精度。技术成熟，安全可靠。

本工法的关键技术“浅埋暗挖平顶隧道导洞内中桩钢管柱一体化施工技术”，2021

年5月21日经由中国公路建设行业协会采用会议评价方式，评价为：国内领先。获得

实用新型专利1项：一种富水复杂地层施工装置（专利号：ZL202020318279.9）。

2工法特点

在水位线以上开设的导洞内施工孔桩，下孔安装定位器、减少劳动力投入、节省

成本、规避了潜在的风险。钢管柱利用调垂机定位精度可控，适应性广。

在小断面导洞内施工孔桩，无需提前降水、无需人工安装钢护筒，减少施工作业

风险及成本；中桩、钢管柱混凝土浇筑连续进行，无需等待凿毛和浮浆清除，降低质

量风险，整体性强，承载能力高，利用调垂机定位，使用超声波检测仪、测斜仪、调

平仪等控制一体化成桩精度。该工法将明挖框架结构施工方法和暗挖法进行有机结

合，将地表作业转入地下，施工对城市地面占用少，对交通影响极小，能满足城市施

工高环保要求。

3适用范围

改进型反循环钻机、TC-900型多功能套管调直机适用于有限作业空间的成孔施工，

本工法可广泛用于暗挖隧道内永久中柱施工，可用于市政建设、地铁隧道、下穿公路、

铁路、桥梁等建筑物时隧道中柱施工。

4工艺原理

该工法利用改造后液压履带式反循环洞桩钻机在小导洞内钻孔作业，从钻杆外将

泥浆注入孔中钻孔，用真空泵将钻渣从钻杆中吸出，成孔后分节下放桩基钢筋笼；钻

机移位，调垂机就位，分节下放钢管柱，并进行钢管柱定位和固定，利用超声波成孔

质量检测仪检测成孔质量及垂直度，随时纠偏；分别对中桩桩基及钢管柱内砼进行浇

筑，利用导管及粗砂进行混凝土灌注及反压。在施工顶纵梁前再安装最后一节钢管柱

并进行二次浇筑柱内混凝土，从而完成整个中桩及钢管柱施工。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

图5.1-1中桩钢管柱一体化施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

5.2.1.1规划场地，泥浆管道及出渣管道布设完成，造浆完成，渣土储存、吊运、

外运、砼泵送是组织的关键。

5.2.1.2洞内布置好1台KDZ改进型钻机、1台自制调垂机、导管、钢管柱、钢

筋等提前就位。钻头加装硬质合金刀片。

5.2.1.3测量放线，将桩位点固定至小导洞拱顶，吊垂线定位桩位，并打设好护

桩，过程中要进行测量双检，导坑逐层开挖，支立护壁模板，护壁厚度0.15m，护壁

深度为2m（如有砂层，要穿过砂层）。

图5.2.1-1导洞底部格栅与护壁钢筋连接平面图

图5.2.1-2导洞底部格栅与护壁钢筋连接剖面图

5.2.2机械成孔

钻机对中整平，洞内筑围堰，每根桩开钻前均按桩身体积的1.5倍制备泥浆。钻

机钻孔时，钻杆从桩孔内抽出的渣浆通过砂石泵排至泥浆池内。钻机钻进时先向导坑

内输入一定数量的泥浆后，启动砂石泵，待反循环正常后，开动钻机慢速回转下放钻

头，过程中要保证孔内的泥浆平衡，开始钻进时，应轻压慢转，待钻头正常工作后，

可逐渐加大转速，调整钻压，使钻头吸口不产生堵水。钻进速度不宜过快，钻进过程

中对钻杆垂直度、钻杆接头勤检查，保证钻孔