塑料喷涂工艺流程.docxVIP

PAGE

PAGE1

塑料喷涂工艺流程

塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:

退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

塑料ABS脱漆剂的配方

配方：以甲醇为主，占80%以上，添加二甲苯10%，适量添加醋酸丁酯。

使用方法：浸泡3~5分钟。

如何去掉塑料表面的油漆

油漆清洗剂

配方（重量％）

乙氧基化烷基胍-胺络合物20.0

碳酸钠40.0

硅酸钠30.0

氢氧化钠10.0

制备方法

将钠盐（和碱）共研粉末，缓慢地加进胍-胺络合物，混合均匀。

如何去除废塑料表面油污及异味?

(仅供参考)

用于包装食品(尤其是肉类)的废弃塑料薄膜表面会沾附动植物油污,经过长时间放置后会腐败变质而产生异味.这些污染物会影响其再利用,主要表现在造粒后

有异味,用这些再生颗粒生产的塑料产品也会带有异味,造成了再生颗粒应用范围受到限制,价格也不会太高.例如,废弃的肉类包装用白色PE膜简单清洗后造粒,颗粒的市场价只有6000-7000元/吨;如果清洗较彻底再造粒,这种颗粒可以买到9000元/吨以上,足见其利润会增加很多.

清洗用设备不需要很复杂,只需要浸泡池一个;薄膜清洗机一台;带有转轮的漂洗池一个.首先将待洗物料在含有清洗剂的池中浸泡10-20分钟,然后入清洗机清洗,再进行漂洗即可.

清洗剂配方:火碱(NaOH) 2%

硅酸钠 1%

润湿剂JFC 0.2%

次氯酸钠(消毒脱臭)1-2%水加至100%

常温浸泡清洗即可工艺流程

物料-浸泡(用清洗剂)-清洗-漂洗-造粒加工成本(吨)

以两人;总装机7.5千瓦/时;10小时生产1吨计算(不含造粒费用).

溶剂损耗 200元

劳务费(2人*30)60元电费(7.5*1*10h)75

合计 335元

如何脱掉废塑料上油性附着物

多用途清洗剂（脱模、脱脂、清洗）配方 （重量％）

水 87.0

氢氧化钾（90％）2.4

磷酸三钠 0.6

硅酸钠 3.0

磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇（阴离子型）2.0

丁基溶纤剂 5.0

共计 100.0

性质

固体（％）8.0

活性（％）13.0pH13.0～14.0

粘度低

塑料制品清洁剂配方

配方1

组分 w/% 组分 w/%

过氧化硼酸钠单水合物35 硅酸钠 5

三聚磷酸钠 30 十二烷基苯磺酸钠(LAS)10

碳酸钠 20

制备将上述组分混合均匀即可。

说明使用时用水溶解。用本品洗涤塑料制品效果极好。

配方2

组分 w/% 组分 w/%

聚氧乙烯(10)醚磷酸油基酯5.50 乙醇 10.00

三乙醇胺 2.00 甘油 5.00

去离子水 77.50 香料、防腐剂 适量

制备将所有组分混合至均匀。以92%本品对8%推进剂的比例包装。配方3

组分 w/% 组分 w/%

过硼酸钠-水合物 30 硫酸镁 2

硅酸钠 20 AEO9 5

三聚磷酸钠 30 硫酸钠 13

废旧塑料PE造粒的配方

1、低压聚乙烯吹桶料：

废旧吹桶塑料100公斤白油（或二辛酯）0.5公斤防光剂（钛白粉）0.1公斤

（炭黑）0.01公斤（钛白粉和炭黑两者并用）

（如：２－羟基－３、钛白粉）

2、周转箱注塑料：

废低压聚乙烯 100公斤

低压原料 5公斤（可不用）

润滑剂 0.8公斤（硬酯酸）

石蜡 0.5公斤

防老化剂 0.2公斤（如：2－双酐等，也可用稳定剂）碳酸钙 3-7公斤

3、用聚乙烯废料制成阻燃桶料：

高、低压聚乙烯桶料 100公斤

复合阻燃剂 30公斤（如卤化物Sb2o3）

硬酯酸铅