冲压工艺及模具设计设计说明书 - 机械.docxVIP

0mm）3。2.2

0mm）3。2.2定位零件导料板定边距，挡料销定位3.2。3卸料、出件采用弹性卸料，凸模出件3。2。

5)t0.81KN因零件为异性，采用配合加工比较合理，冲孔以凸模为基准，落料以凹模为基准.因为冲孔、

水平、构思能力,提高了分析问题及解决问题的能力。本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的

0×100JB/T7646。1-1994工作台孔2304）垫板5.5校核141）漏料rman=30m

冲压工艺及模具设计《课程设计》

设计名称连接板冲裁模

专业模具设计与制造

班级

姓名简洪伟

指导老师

完成日期2010年4月25日

1

31）200×

31）200×125×（190—225）2)压机(指导书P107）∵P≥182.52KN∴F=1。3

落料为一体，从加工考虑所有的尺寸都标注在凹模上变大A凸=（-x△）△/4078X：查P85表3—8（

R=170+2×38=246mm考虑到三边基本符合安装要求且下模板50mm比较厚零件冲裁力不大可以满

磨损系数）4.3弹性元件橡胶选择聚氨酯10个Fy=Fx/n=5。2/10=0.52KN=520Nhy

指导教师评语

建议成绩:

优良中及格不及格

指导教师签字

年月日

课程课程设计任务书

2

凸凹模长度：L=h1+h2+h4—（1—3）h1：凸模固定板厚度（0.6-0.8）

凸凹模长度：L=h1+h2+h4—（1—3）h1：凸模固定板厚度（0.6-0.8）H凹h2：卸料板厚

明书以使老师可以在评阅的过程中能够更好地指导。1垫圈冲孔、落料复合模具设计第一章零件的工艺性分析1。

件图总装图尺寸计算及绘制。为了能够很好地掌握本课程的设计过程，根据课内及课外来所学的知识，编写了该说

目录

前言……………………1

三、设计要求：1、绘制零件图及编制冲压工艺卡（A4）。

2、设计模具总装图（A0/A1)。

3、设计模具工作零件图（A3/A4）.

4、编写设计说明书（15页以上）。

5、将说明书和图纸装订成册（按A4尺寸装订）

材料：Q235料厚：0。8批量：20万

姓名：余冬学号:208304020543班级：08模具三(3)班

一、课题名称：垫圈冲孔、落料复合模

二、零件：

3

1.2a1=1B=60+1。2+1。

1.2a1=1B=60+1。2+1。2=62。4mm条料长度设L=1000mm步距S=60+a1=6

4—10mm）h=hxhm=10.85=27。2mm00.250.30.250。5＜h/D＜1.5∵

通式的刃口高度h=6mm凹模厚度H=K130.1F(＞15）凹模壁厚C=(1.5—2）H（≥30-4

磨损系数）4.3弹性元件橡胶选择聚氨酯10个Fy=Fx/n=5。2/10=0.52KN=520Nhy

第一章零件的工艺性分析…………21。1材料……………2

1。2结构与尺寸……………………2

1.3精度……………2

第二章确定工艺方案………………32.1工序性质与数量………………32。2工序顺序………32。3工序组合确定……………………3

第三章确定模具总体结构……………4

3。1类型……………4

3.2结构……………4

3.2。1工作零件…………………4

3.2。2定位零件…………………4

3.2。3卸料、出件………………4

3。2.4导向零件……………………4

3.2。5支撑零件……………………5

第四章工艺与设计计算………………6

4。1排样……………74.2计算冲压力和压力中心…………8

4。3弹性元件………9

第五章设计零件、绘制总装配草图………