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全水发泡大豆油基聚氨酯软泡的合成及性能研究的综述报告

近年来，全水发泡大豆油基聚氨酯软泡受到越来越多的关注和研究。本文将对其合成、性能以及应用进行综述。

一、合成方法

1.原料准备

发泡剂：以PEG-1500为例，将PEG-1500固体加热至100℃左右，使其变为液态，即可作为发泡剂。

催化剂：可选用DBTDL、DMP-30等。

聚醚多元醇：以聚醚2000、聚醚3000等为例。

己二酸酯：可选用1,6-己二酸丁酯、己二酸二乙酯等。

异氰酸酯：以MDI为例。

2.合成过程

（1）将己二酸酯与聚醚多元醇按照一定比例混合后，搅拌至完全溶解。

（2）将上述混合物加热至100℃左右，并缓慢倒入已经加热至70℃左右的异氰酸酯溶液中，同时加入催化剂和发泡剂。搅拌时间为20~40min，直至溶液发生明显的泡沫。

（3）将上述反应液浇在模具内，密封并置于温度为60~80℃的恒温箱内，静置12~24小时，直至泡沫固化完全。

二、性能介绍

1.密度和孔隙度

因为聚氨酯发泡后孔隙率高，密度低，所以聚氨酯软泡材料密度通常在30~40kg/m3之间。与此同时，聚氨酯软泡材料的孔隙度一般可以达到80%以上，孔径分布均匀，大小为50~500μm。

2.热稳定性

聚氨酯软泡材料具有较好的热稳定性，长期使用时不会膨胀、黄变或劣化，能够在-40~120℃的温度范围内保持稳定性。

3.力学性能

制备出的聚氨酯软泡材料具有良好的力学性能，如压缩强度高，拉伸强度较大，同时还具有很好的柔韧性。

4.导电性能

由于聚氨酯软泡材料中存在大量的气孔，因此可以形成良好的导电网络。某些研究指出，通过向聚氨酯软泡材料中添加导电粉体（如碳黑、金属粉等），可显著提高其导电性能，甚至满足一定需要。

三、应用领域

1.隔音保温

因其具有良好的孔隙度和导热系数，聚氨酯软泡材料被广泛用于隔音保温领域。在航空、交通等领域中，聚氨酯软泡材料的应用也越来越广泛。

2.医疗材料

聚氨酯软泡材料具有良好的生物相容性和可调性，可以应用于医疗材料领域，如人工耳蜗、心脏支架等。

3.环保材料

由于聚氨酯软泡材料制备方便，应用范围广泛，符合国家环保政策，因此被广泛用于环保材料方面，如低VOC涂料、环保家具等。

总结来说，全水发泡大豆油基聚氨酯软泡的合成及性能研究具有广阔的应用前景，随着技术的不断进步，其在更多领域内的应用将会得到更广泛的推广。