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玉米秸秆粉碎还田机的设计

1引言

1.1机械化秸秆还田的目的及意义

我国作为一个农业大国，对于田间作业趋于机械化是一个必然的发展过程，它可以

节约劳动力和提高经济效益。在北方玉米是一种常见的农作物，过去由于认识上、政策

上及经济上的原因，基本上农民都是在收获以后直接将秸秆焚烧，这样不仅造成了资源

的浪费，还污染了环境，随着科技的发展，生态农业是现代农业的发展方向，作为宝贵

资源的秸秆，也开始了被重新利用，而秸秆直接还田就是其中的主要途径之一。

将秸秆粉碎后，铺撒在地里有许多作用：①秸秆还田补充土壤养分。②秸秆还田促

进微生物的活动，改善土壤的理化性状。③可以减少化肥的使用量，从而改善环境。④

还可以改善农业生态环境。这样不仅可以从分利用资源，还可以改善我们生活的环境。

1.2机械化还田技术的现状

由于我国国土辽阔，南北方差异较大，各地区的耕作制度和农艺要求不同，同时作

物的秸秆也不同，其物理性能和机械性能差异也很大，这就决定了我国机械化秸秆还田

技术及配套机具的多样化。在北方多数是以拖拉机牵引并驱动的秸秆还田机，把站立的

玉米秸秆就地粉碎后铺撒在地面上，数日后犁翻耕土地时把晾晒的秸秆翻埋入土。

由于机械化秸秆还田技术是利用秸秆最经济最有效的技术，具有较大的经济效益、

生态效益和社会效益，因此外国在研制和生产方面起步较早，发展较快。尤其是意大利、

英国，德国、法国、日本和西班牙等发达国家在该领域处于领先地位。综合国外机械化

秸秆还田技术比较完善，机具品种较多，性能可靠，但价格昂贵。

1.3机械化秸秆还田技术的发展趋势

虽然我国农具多样化，但就北方而言现在已经在解决秸秆及根茬单项作业的基础上

将开发新的联合作业机具，并在一段时间后将会取代单项作业机具。收割农作物和秸秆

还田机结合，使作业成本大大降低，灵活度也增加。机械化秸秆还田技术得到政府的高

度重视和大力支持，虽然还有许多问题但前景还是乐观的。

2技术任务书

随着人们越来越重视可持续发展和生态环境的保护，农业机械化的装备将得到进一

步的发展。例如农业保护性耕作机械，秸秆综合利用装备。对于秸秆还田是重要的秸秆

综合利用，根据市场调查粉碎秸秆机一般工作幅宽为1500mm到2000mm之间不等，其动

力一般由拖拉机提供，用拖拉机悬挂并驱动，使农具的灵活性增加。由于机械化秸秆还

田技术是利用秸秆资源最经济，最有效的技术，最具有经济效益，生态效益和社会效益。

因此国外在研制和生产方面起步较早，发展很快。尤其是意大利、美国、英国、德国、

法国、丹麦、日本、西班牙等发达国家在该领域处于领先地位。意大利的OMARV公司尤

为突出，它的产品配套动力26-132kw工作幅宽1.2-6米。刀片转速1950r/m。美国万国

公司（InternationalHarvesterCompanyCo.）,美国埃兹拉。隆达尔有限公司在此方

面的研究生产水平均很高。此外，国外还研制出拖拉机带动的卧式转子切碎机，幅宽6m，

刀片可更换，转子最高转速2000r/min,外壳上有挡板，使茎秆撒布均匀，同时带有遇到

障碍物的安全机构。综合国外机械化秸秆还田技术，技术比较完善，机具品种多，性能

可靠，但价格也昂贵。我们可以借鉴国外现有技术，通过消化吸收，开发出适合我国国

情的产品。

一般土地是由一家为单位的耕种，工作面积不会很大，工作量也小，所以一般配套

动力为50到65马力的拖拉机。根据以上内容综合得出本人设计一台外形尺寸为767×

1645×876并选用55马力的拖拉机

3设计计算说明书

3.1总体设计

总体设计示意图如图1所示

1—箱传动轴2—变速3—皮带出动部分4—粉碎机罩壳5—工作部件

图1总体设计示意图

3.1.1传动机构

其功能是将拖拉机的动力传递到工作部件，进行粉碎作业，它有万向联轴器传动轴、

齿轮箱和侧边传动装置组成。

(1)万向联轴器传动轴连接拖拉机动力输出和齿轮箱输入轴。安装时，带套的夹叉

装在粉碎就输入轴端，且必须使两个夹叉的开口处在同一平面内。

(2)齿轮箱：它内部装有一对圆锥齿轮，起改变方向和增速的作用。

(3)侧边传动装置：由三角皮带轮组成，采用单侧边传动方式（原因前文已提到），

要起传递动力的作用，另外也有起过载保护作用和传动比分配的作用。

3.1.2工