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小模数齿轮激光熔覆修复工艺试验研究的中期报告

本试验旨在探究小模数齿轮激光熔覆修复工艺的可行性和优化方法，以提高齿轮的使用寿命和性能。本报告为中期报告，介绍了试验的进展和结果。

一、试验设计

1.试验材料：20CrMnTiH钢的小模数（m=1.5）齿轮，直径60mm，齿数20。

2.试验设备：激光熔覆设备、数控仿真加工中心、金相显微镜、硬度计等。

3.试验方案：

（1）标准对比实验组：将齿轮表面切削处理，并采用传统方法进行修复。

（2）激光熔覆实验组：采用激光熔覆修复方法对齿轮进行修复。

二、试验过程

1.试验准备：对齿轮表面进行清洗和处理，制作标准测试样品。

2.标准对比实验组：采用传统修复方法，包括切削和电火花等方法。

3.激光熔覆实验组：

（1）确定激光熔覆工艺参数：激光功率、扫描速度、预热温度等。

（2）进行激光熔覆修复：采用激光扫描熔覆和一次性修复的方法，对齿轮表面进行修复。

4.试验结果：

（1）标准对比实验组：表面质量和硬度有所提升，但仍存在着缺陷，使用寿命和性能未能明显提高。

（2）激光熔覆实验组：激光熔覆修复后，齿轮表面光滑，无明显缺陷，硬度值明显提高，使用寿命和性能均有较大的提升。

三、结论和展望

本试验初步证明了小模数齿轮激光熔覆修复工艺的可行性和优越性，为齿轮制造业的发展提供了新的技术手段。未来将继续优化激光熔覆工艺参数，研究更多新材料和齿轮结构，以进一步提高齿轮的使用寿命和性能。