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设计指南42常用压铸材料介绍目录压铸材料概述铝合金压铸材料锌合金压铸材料镁合金压铸材料铜合金压铸材料其他压铸材料简介01压铸材料概述压铸材料定义与分类0102定义分类压铸材料是指用于压铸工艺的原材料，通常具有良好的流动性、填充性和耐磨性。根据成分和性质的不同，压铸材料可分为铝合金、锌合金、镁合金、铜合金等多种类型。压铸材料发展历程010203早期阶段中期阶段现阶段压铸技术起源于19世纪，早期主要使用铅、锡等低熔点金属进行压铸。随着工业技术的发展，铝合金、锌合金等逐渐成为压铸主流材料。随着环保和轻量化需求的提高，镁合金、钛合金等新型压铸材料得到广泛应用。压铸材料应用领域电子电器汽车工业汽车发动机缸体、缸盖、曲轴箱等关键部件常采用压铸工艺制造。压铸材料可用于制造手机、电脑等电子产品的外壳和内部结构件。航空航天其他领域航空航天器对材料性能要求极高，部分复杂结构件可采用压铸工艺生产。压铸材料还可应用于建筑、家居、玩具等多个领域。02铝合金压铸材料铝合金压铸材料特性密度低良好的耐腐蚀性铝合金的密度约为钢的1/3，因此铝合金压铸件具有轻量化的优势。铝合金在大气中具有良好的耐腐蚀性，表面易形成致密的氧化膜，保护内部金属不受进一步腐蚀。良好的导热性良好的铸造性能铝合金具有良好的导热性能，使得压铸过程中模具温度易于控制，有利于提高生产效率和产品质量。铝合金具有良好的流动性和填充性，易于压铸成型，可获得形状复杂、壁薄的压铸件。铝合金压铸材料优缺点优点密度低、质量轻，有利于实现产品轻量化。导热性好，有利于提高生产效率和产品质量。铝合金压铸材料优缺点02耐腐蚀性强，适用于多种环境。01铸造性能好，易于压铸成型。铝合金压铸材料优缺点缺点铝合金的强度和硬度相对较低，耐磨性较差。高温下力学性能下降，不适用于高温环境。铝合金的压铸成本相对较高。铝合金压铸材料选用原则010203根据产品性能要求选择考虑生产成本考虑后续加工和处理对于需要轻量化、良好导热性和耐腐蚀性的产品，可以优先选择铝合金压铸材料。铝合金压铸材料的成本相对较高，需要根据产品批量和生产成本要求进行权衡。铝合金压铸件在后续加工和处理过程中需要注意一些问题，如切削加工性、表面处理等，需要在选择材料时予以考虑。03锌合金压铸材料锌合金压铸材料特度低良好的铸造性能优异的机械性能良好的耐腐蚀性锌合金的密度相对较低，使得压铸件质量轻，有利于减少能源消耗和降低生产成本。锌合金具有良好的流动性和填充性，能够准确地复制模具的细节，生产出表面光洁、尺寸精确的压铸件。锌合金具有较高的强度和硬度，同时具有良好的韧性和耐磨性，能够满足各种复杂结构件的使用要求。锌合金在大气中具有良好的耐腐蚀性，能够长期保持其表面光泽和美观度。锌合金压铸材料优缺点02锌合金易于切削、钻孔和攻丝等机械加工，方便后续处理。良好的电镀性能01锌合金具有良好的电镀性能，可通过电镀获得各种装饰性和功能性镀层。易于加工锌合金压铸材料优缺点环保：锌合金材料可回收再利用，符合环保要求。锌合金压铸材料优缺点耐高温性能差锌合金的熔点较低，高温下易变形和熔化，限制了其在高温环境下的应用。价格较高相对于铝合金等压铸材料，锌合金的价格较高，增加了生产成本。锌合金压铸材料选用原则根据产品要求选择注意环保要求根据产品的使用环境和性能要求，选择具有合适力学性能和耐腐蚀性能的锌合金材料。选择符合环保要求的锌合金材料，减少对环境的影响。考虑成本因素参考成功案例可以借鉴相似产品或成功案例中的锌合金材料选用经验，避免不必要的试错成本。在满足产品性能要求的前提下，尽量选择价格适中、性价比高的锌合金材料。04镁合金压铸材料镁合金压铸材料特性铸造性能好镁合金具有良好的流动性和充型能力，适用于各种复杂、薄壁、大型压铸件的制造。密度小镁合金是实用金属中最轻的金属，密度仅为铝的2/3，钢的1/4，因此具有高的比强度和比刚度。导热性好镁合金具有良好的导热性，能够迅速将摩擦产生的热量传导出去，避免局部过热。切削加工性能好镁合金切削加工时切削力小，切削热少，刀具磨损慢，易于获得光洁的表面和精细的尺寸。镁合金压铸材料优缺点高比强度和比刚度镁合金具有较高的比强度和比刚度，能够承受较大的载荷而不易变形。良好的耐腐蚀性镁合金在干燥的大气中具有良好的耐腐蚀性，能够长期保持其外观和性能。镁合金压铸材料优缺点易于回收：镁合金具有良好的可回收性，能够降低生产成本和减少环境污染。镁合金压铸材料优缺点易燃易爆01镁合金在熔炼和加工过程中易产生燃烧和爆炸，需要采取严格的防火措施。耐蚀性差02镁合金在潮湿环境或腐蚀性介质中耐蚀性较差，需要进行表面防护处理。高温性能差03镁合金在高温下强度和刚度迅速降低，限制了其在高温领域的应用。镁合金压铸材料选用原则根据产品性能要求选择根据产品的使用环境和性能要求，选