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5CrNiMo

热作模具钢之篇

5CrNiMo是20世纪30年代初应用的热作模具钢，至今仍有较广泛的应

用。该钢以良好的综合力学性能和良好的淬透性而著称，具有良好的塑性、

韧性、尺寸效应不敏感。该钢的不足之处是工作温度稍低，锻坯中易产生

白点。

热作模具钢：5CrNiMo

临界点：Ac1730℃、Ac3780℃和Ms230℃。

标准：GB/T1299-1985对应美国:L6（AISI），日本SKT4（JIS）日本GFA

（大同）日本DM（日立），德国1.2713（W-Nr）。法国55NiCrMoV7（NF）

一、化学成分

表一、5CrNiMo钢的化学成分（GB/T1299—2000）w/％

CSiMnCrNiMoSP

0.50～≥0.50～0.50～1.40～0.15～≤≤

0.600.350.800.801.800.300.0300.030

二、特性

1、5CrNiMo钢中碳含量保持在0.40%～0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强、

一定的硬度与耐磨性、良好的韧性与导热性。

2、5CrNiMo钢中加入Cr、Ni、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作

用时，淬透性提高悬殊。如300mm*300mm*400mm*的模具即可淬透。同时三元

素固溶于铁表体中起固溶强化作用。

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3、5CrNiMo钢中除Ni外，Cr、Mo元素还可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）

3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Ni元素还可强烈的改善钢的韧性与耐热疲

劳性。

4、5CrNiMo钢中的Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。

5、Cr、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。

6、Cr、Ni元素的共同作用使刚产生抗氧化物和耐蚀性。

7、5CrNiMo钢淬火时，Cr、Ni、Mo三元素固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。

淬火后三元素固溶于基体组织中，固溶强化基体组织和提高基体组织的回火稳定

性。回火时除Ni元素仍存在于基体组织中外，Cr、Mo元素以（Fe、Cr、Mo）

3C碳化物析出。由于碳化物的析出及聚集需较高的回火温度和较长的时间，这

就形成了钢的热稳定性或耐磨性。析出的（Fe、Cr、Mo）3C碳化物与淬火时未

溶的少量Mo元素的碳化物，再加强任性俱佳的基体组织，相互作用共同合作使

钢在一定温度产生和保持一定强度、硬度、与耐磨性。

8、5CrNiMo钢淬火时未溶的少量Mo元素的碳化物，阻止了奥氏体的长大，起

到细化晶粒作用，使刚产生良好强度与韧性。

三、工作条件

1、模腔表层金属受热

通常锤锻模5CrNiMo钢工作时,其模腔表面温度可达300～400℃以上。压铸

模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。为此．对热模具钢5CrNiMo

的基本使用性能要求是热塑变抵抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的

热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。

2、模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）

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热模5CrNiMo钢的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用

水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此．热模的工作状态是反复受热

和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力

作用．其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象。由此，对热模具

5CrNiMo钢提出了第二个基本使用性能要求．即具有高的热疲劳抵抗力。

四、热加工

5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力

学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢

中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲