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提高烧结台车篦条使用寿命的技术研究与应用的中期报告
烧结台车篦条是目前烧结生产过程中不可或缺的重要配件，它对于烧结生产的稳定运行及产品质量具有重要的影响。然而，由于烧结过程中铁矿石的成分复杂，且工作环境复杂恶劣，导致烧结台车篦条的磨损速度较快，使用寿命较短。为了提高烧结台车篦条的使用寿命，本文对其进行了技术研究和应用探讨，现在进行中期报告如下：
一、烧结台车篦条的磨损机理研究
通过对烧结台车篦条的使用情况进行实地考察和样品分析，发现其主要的磨损原因是磨料磨损和氧化烧蚀。其中，磨料磨损主要是由于铁矿石中的细小碎屑磨损篦条表面；氧化烧蚀则是由于烧结过程中高温氧化剂气体与篦条表面发生反应，导致篦条表面氧化、开裂，最终磨损失败。
二、篦条材料的选型和改进
为了提高烧结台车篦条的耐磨性和抗氧化能力，我们对篦条材料进行了选型和改进。在保证材料强度和耐磨性的前提下，将合金元素添加到篦条材料中，以提高其抗氧化性能。实验结果显示，改进后的篦条表面形成了一层坚硬的氧化物保护层，能有效抵御氧化烧蚀的侵蚀，从而大大延长篦条的使用寿命。
三、篦条表面涂层的应用研究
为了进一步提高烧结台车篦条的耐磨性和抗氧化能力，我们还对篦条表面进行了涂层处理，选用了热喷涂和电镀等方法。实验结果表明，热喷涂和电镀都能有效提高篦条的耐磨性和抗氧化能力，而热喷涂的效果更加显著，能将篦条表面覆盖一层厚实的涂层，从而达到灰渣和磨损的双重保护效果。
综上所述，通过研究篦条材料的选型和改进及表面涂层的应用等方法，可以有效提高烧结台车篦条的使用寿命和稳定运行，为烧结生产的高效稳定运行提供支持和保障。
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