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模具设计月工作计划

一、目标

模具设计是制造过程中的重要环节，为了提高模具设计的效率和精度，

我们制定了以下本月工作计划。目标包括：完成模具设计方案、进行

模具设计和绘制、完成模具零件的清单整理，以及进行模具材料的选

定和采购。

二、工作内容

1、模具设计方案：根据产品要求和制造工艺，制定模具设计方案，

明确模具结构、尺寸和精度要求。同时，对于难以解决的问题，及时

与相关人员进行沟通，确保方案可行。

2、模具设计和绘制：依据模具设计方案，进行详细的结构设计。利

用CAD等设计软件，完成模具的三维建模。之后，进行细节调整和优

化，确保模具设计的合理性和可靠性。

3、模具零件清单整理：根据模具设计图纸，整理出所需的零件清单。

包括标准件和非标准件，为后续采购和加工提供准确的清单依据。

4、模具材料选定和采购：根据零件清单，选定合适的材料进行采购。

确保材料质量可靠、价格合理，并满足制造工艺的要求。同时，对于

重要的材料，进行必要的进货检验，确保符合设计要求。

5、配合试模和调整：在模具加工完成后，配合生产部门进行试模。

根据试模结果，对模具进行调整和优化，确保满足产品要求。

6、总结和优化：在完成本月工作计划后，对工作过程进行总结和优

化。分析存在的问题和不足，提出改进措施，为后续工作提供参考。

三、时间安排

本月工作时间为30天，具体安排如下：

1、模具设计方案（5天）：进行市场调研、产品分析和工艺研究，

形成模具设计方案。

2、模具设计和绘制（10天）：利用CAD等设计软件，完成模具的结

构设计、三维建模和细节调整。

3、模具零件清单整理（3天）：根据设计图纸，整理出所需的零件

清单。

4、模具材料选定和采购（7天）：根据零件清单，选定合适的材料

进行采购。

5、配合试模和调整（5天）：在模具加工完成后，配合生产部门进

行试模，根据试模结果对模具进行调整和优化。

6、总结和优化（2天）：对本月工作进行总结和优化，提出改进措

施。

四、注意事项

1、在进行模具设计时，要充分考虑制造工艺和实际生产条件，避免

设计过于复杂或难以实现。

2、对于复杂的产品或零件，要进行充分的模拟和分析，确保模具设

计的可靠性和稳定性。

3、在采购材料时，要与供应商充分沟通，确保材料质量符合要求，

并按时到货。

4、在配合试模和调整过程中，要认真记录和分析试模结果，及时调

整模具设计参数，确保满足产品要求。

5、在总结和优化阶段，要认真分析工作中存在的问题和不足，提出

改进措施和建议，为后续工作提供参考和借鉴。本次设计主要是针对

塑料盆的模具，旨在提供一种结构合理、操作方便、成本低廉的模具

解决方案。本设计将遵循模具设计的基本原则，注重实用性、工艺性

和经济性，同时注重安全性，确保模具在使用过程中不会对操作人员

和环境造成伤害。

产品图纸：提供的产品图纸是本次设计的关键依据，我们将以此确定

模具的结构和尺寸。

塑料性能参数：塑料的熔点、流动性、收缩率等参数对于模具设计至

关重要，本设计将以此为基础进行模具的设计。

生产批量：生产批量的大小直接影响到模具的规模和复杂性，本设计

将根据批量大小来选择合适的模具结构和工艺。

制造成本：在满足产品要求和工艺性的前提下，本设计将尽可能降低

模具的制造成本。

模具类型：考虑到塑料盆的形状和尺寸，我们将选择两板式模具，这

种模具结构简单，操作方便，适用于大部分塑料制品的成型。

分型面：分型面是模具设计的重要环节，我们将选择在塑料盆的中部，

这样可以保证产品的完整性和操作的便利性。

浇口设计：浇口是塑料注入模具的通道，我们将选择侧浇口，这种浇

口压力损失小，对产品表面影响小。

冷却系统：冷却系统对于模具成型至关重要，我们将设计合理的冷却

管道分布，以加快冷却速度，提高生产效率。

顶出系统：顶出系统用于将产品从模具中顶出，我们将选择顶杆顶出

方式，这种方式结构简单，操作方便。

考虑到成本和实用性，我们将选择铸钢作为模具材料。铸钢具有较好

的强度和韧性，能够满足模具的使用要求。同时铸钢的加工性能良好，

易于进行机械加工和热处理。

热处理：进行淬火和回火处理，提高材料的强度和韧性。

精加工：进行精加工，确保模具的尺寸精度和表面粗糙度。

组装调试：组装各部件并进行调试，确保模具的完整性和功能性。

本次设计的模具结构简单，制造成本较低。同时由于采用了铸钢材料，

能够满足大规模生产的需求，具有较好的经济性。根据初步估算，本

次设计的模具制造成本约为元人民币。

本次设计的塑料盆模具结构合理、操作方便、成本低