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LED照明五种调光控制方式解析

LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED

光源，因其采用的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结

构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也

不尽相同。

因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED

的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。

如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，

并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。

市场上有五种LED照明设备控制方式：

1、前沿切相（FPC)，可控硅调光

2、后沿切相（RPC)MOS管调光

3、1-10VDC

4、DALI(数字可寻址照明接口）

5、DMX512（或DMX)

1、前沿切相控制调光

前沿调光就是采用可控硅电路，从交流相位0开始，输入电压斩

波，直到可控硅导通时，才有电压输入。

其原理是调节交流电每个半波的导通角来改变正弦波形，从而改

变交流电流的有效值，以此实现调光的目的。

前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远

距离操纵等优点，在市场上占主导地，多数厂家的产品都是这种类型

调光器。

前沿相位控制调光器一般使用可控硅作为开关器件，所以又称为

可控硅调光器在LED照明灯上使用FPC调光器的优点是：调光成本低，

与现有线路兼容，无需重新布线。劣势是FPC调光性能较差，通常致

调光范围缩小，且会导致最低要求负荷都超过单个或少量LED照明灯

额定功率。

因为可控硅半控开关的属性，只有开启电流的功能，而不能完全

关断电流，即使调至最低依然有弱电流通过，而LED微电流发光的特

性，使得用可控硅调光大量存在关断后LED仍然有微弱发光的现象存

在，成为目前这种免布线LED调光方式推广的难题。

E-Linker易联专业研发的前沿切相LED调光驱动很好的解决了

这个问题，通过驱动电路的“C-TURNOFF”技术优化避免“关不断”

和“频闪坏灯”等难题。

匹配E-Linker易联前切相LED调光驱动的各类灯具可以与其他

可控硅调光系统完美匹配，为用户节省了线材及布线工时，解决了可

控硅LED调光匹配性及不可关断的混乱格局。

图：前沿切相接线原理和前沿切相转PWM

2、后沿切相控制调光

后沿切相控制调光器，采用场效应晶体管（FET)或绝缘栅双极型

晶体管（IGBT)设备制成。后沿切相调光器一般使用MOSFET做为开关

器件，所以也称为MOSFET调光器，俗称“MOS管”。

MOSFET是全控开关，既可以控制开，也可以控制关，故不存在

可控硅调光器不能完全关断的现象。

另MOSFET调光电路比可控硅更适合容性负载调光，但因为成本

偏高和调光电路相对复杂、不容易做稳定等特点，使得MOS管调光方

式没有发展起来，可控硅调光器仍占据了绝大部分的调光系统市场。

与前沿切相调光器相比，后沿切相调光器应用在LED照明设备

上，由于没有最低负荷要求，从而可以在单个照明设备或非常小的负

荷上实现更好的性能，但是，由于MOS管极少应用于调光系统，一般

只做成旋钮式的单灯调光开关，这种小功率的后切相调光器不适用于

工程领域。

而诸多照明厂家应用这种调光器对自己的调光驱动和灯具做调

光测试。然后将自己的调光产品推向工程市场，导致工程中经常出现

用可控硅调光系统调制后切相调光驱动的情况。

这种调光方式的不匹配导致调光闪烁，严重的会迅速损坏电源或

调光器。

图：后沿切相接线原理和后沿切相转PWM

3、1-10V调光

1-10V调光装置内有两条独立电路，一条为普通的电压电路，用

于接通或关断至照明设备的电源，另一条是低压电路，它提供参考电

压，告诉照明设备调光级别，0-10V调光控制器之前常用在对荧光灯

的调光控制上，现在，因为在LED驱动模块上加上了恒定电源，并且

有专门的控制线路，故0-10V调光器同样可以支持大量的LED照明灯。

但应用缺点也非常明显，低电压的控制信号需要额外增加一组线

路，这对施工的要求大大提高。

图：1-10V接线原理

4、DALI

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