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现代制造技术

一、名词解释

1．现代设计技术：现代设计技术是根据产品功能要求和市场竞争的需要，

应用现代技术和科学知识，经过设计人员创造性思维，规划和决策，制

定可以用于制造的方案并使方案付诸实施的技术。

2.电火花加工技术——在一定的液体介质中，利用脉冲放电对导电材料

的电蚀现象来蚀除材料，获得零件的尺寸、形状和表面质量的一种加工

方法。

3.可靠性：产品在规定的条件下和规定的时间区间内，完成规定功能的

能力。

4.并行工程：并行工程是一种对产品及其相关过程（包括制造过程和支

持过程）进行并行的和集成设计的系统化工作模式。关键技术是：1并行

环境下的信息抽象与建模技术，2计算机辅助设计评价和决策—DFMA和

RPM，3支持并行设计的分布式计算机环境。

5.虚拟制造技术：是以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生

产过程统一建模，在计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使

用整个生命周期的模式和仿真。

6.三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现形状、长度及

、分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。

7.超高速加工技术：是指采用超硬材料刀具、磨具和能可靠地实现高速

运动的高精度、高自动化、高柔性的制造设备，以及大的提高切削速度

来达到提高材料切除率、加工精度和加工质量的现在加工制造技术。

8.虚拟轴机床：基座与主轴平台间由六根杆并联地连接，六根杆同时相

互耦合地作伸缩运动来确定平台的运动，由六根杆分担受力，且只承受

拉力或压力。具有刚度高，移动部件质量小，结构简单以及相同零件多

的优点。

9.并行设计：是对产品及其相关过程进行并行一体化设计的一种系统化

的工作模式，这种工作模式便于开发者们从一开始就考虑到产品全生命

周期中的所有因素，包括质量成本、进度和用户要求。

10.流体静压润滑——靠外部的流体压力源向磨擦表面之之间供给一定

压力的流体，借助流体静压力来承受载荷，运动副之间完全被油膜隔开

的润滑方式。

11.插补原理：CNC系统依据输入的基本数据，将工件轮廓形状描述出

来，边计算边根据计算结果向各坐标发出进给指令。。

12.数控技术：指用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种

自动化技术。

13.工业机器人:工业机器人是一种可重复编程的多自由度的自动控制操

作机,是涉及机械学、控制技术、传感技术、人工智能、计算机科学等多

学科技术为一体的现代制造业的基础设备。

14.RPM技术：是使用一种特殊的设备来产生实体模型的技术，该技术摆

脱了传统的“去除”加工方法，使用全新的“增长”加工方法，通过层

层堆积的方式，制造零件的实体模型。

15.ERP(企业资源计划)：将客户需求和企业内部制造活动以及供应商的

制造资源整合在一起，体现完全按需求制造的思想。

16.敏捷制造技术：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测

的市场需求的快速反应。

17.柔性制造系统：由若干台数控加工设备、物料运储系统和计算机控制

的信息系统组成的,通过改变软件程序适应多品种、中小批量生产的自动

化制造系统。

18.绿色制造技术：是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模

式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的

整个产品生命周期中，对环境的影响（副作用）最小，资源效率最高。

19.绿色产品：就是在其生命周期全过程中，符合特定的环境下保护要求，

对生态环境无害或者危害极小，对资源利用率最高，能源消耗最低的产

品。绿色设计是以环境资源保护为核心概念的设计过程，他要求产品的

整个寿命周期内把产品的基本属性和环境属性紧密结合，在进行设计决

策时，除满足产品的物理目标，还应该满足环境目标，以达到优化设计

要求。主要内容是：绿色产品设计的材料选择和管理；产品的可回收性

设计；产品的可拆卸性设计；绿色产品的成本分析；绿色产品设计数据

库。

20.超精密切削加工:超精密切削加工主要指金刚石刀具超精密车削，主

要用于加工铜、铝等非铁金属及其合金，以及光学玻璃、大理石和碳素

纤维等非金属材料。

21.敏捷制造技术：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测

的市场需求的快速反应。

22.全能制造系统：它有两个含义：一是如果一个复杂系统由若干个简单

系统组成，这个系统将比全新设计的一个系统更快和更稳定。二是整体

和局部是相对的，一台机器可以看成整体，但对企业来说，它又是局部。

二、简答题

1.简述柔性制造系统中工件运储系统组成及各部分的作用？

答：组成：由工件装卸站、托盘缓冲站、物料运