食品行业-生产调度管理流程.pptxVIP

食品行业-生产调度管理流程

目录

CONTENTS

生产调度管理概述

生产计划与排程

物料需求与库存管理

生产现场调度执行

质量安全与环境保障

绩效评价与持续改进

01

生产调度管理概述

CHAPTER

生产调度是指对生产过程中各个环节进行计划、组织、协调和控制，以确保生产活动按照既定目标高效进行。

旨在提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和交货期，从而满足客户需求并提升企业竞争力。

目的

定义

食品行业涉及原料采购、加工制造、包装储存等多个环节，产品种类繁多，且对新鲜度、卫生和安全等方面有严格要求。

特点

食品行业面临市场需求多变、原材料价格波动、生产成本控制、食品安全监管等多重挑战，需要高效的生产调度来应对。

挑战

通过合理安排生产计划和资源分配，减少生产过程中的浪费和瓶颈，从而提高整体生产效率。

提高生产效率

生产调度可以确保原料采购、加工制造和包装储存等环节符合食品安全标准和质量要求，从而保障产品质量。

保证产品质量

通过优化生产流程和资源利用，降低原材料、能源和人力等成本，提高企业经济效益。

降低生产成本

生产调度能够迅速调整生产计划和资源配置，以应对市场需求的变化和突发事件，保持企业竞争优势。

快速响应市场变化

02

生产计划与排程

CHAPTER

03

产能评估

评估生产线的产能、设备效率和人员技能等，确定生产能力和瓶颈。

01

市场需求分析

收集市场数据，分析消费者需求、消费趋势和竞争对手情况。

02

销售预测

基于历史销售数据、市场趋势和促销活动等因素，预测未来一段时间内的销售量。

均衡生产原则

优先级原则

批量生产原则

生产计划制定方法

平衡生产负荷，避免生产过程中的浪费和不必要的加班。

合理安排生产批量，降低生产成本，提高生产效率。

根据产品的重要性、交货期和客户需求等因素，确定生产优先级。

包括线性规划、整数规划、动态规划等数学优化方法，以及基于经验和规则的启发式方法。

A

B

C

D

排程策略

包括先到先服务、最短加工时间优先、交货期最早优先等策略，根据生产实际情况选择合适的策略。

生产现场调度

根据实时生产数据和现场情况，对生产计划进行动态调整，确保生产顺利进行。

可视化排程工具

利用甘特图、负荷图等可视化工具，直观地展示生产计划和排程结果，方便生产管理人员进行决策和调整。

优化技术

应用人工智能、机器学习等算法，对排程方案进行优化，提高生产效率和交货准时率。

03

物料需求与库存管理

CHAPTER

销售预测与生产计划

基于销售数据和市场需求，预测未来一段时间内的产品需求，并据此制定生产计划。

物料清单（BOM）分析

根据产品结构和生产工艺，分析每个产品所需的原材料、零部件和包装材料等，形成物料清单。

库存状况评估

对现有库存进行盘点和评估，了解库存量、库存周转率和呆滞物料等情况。

物料需求计划制定

综合考虑销售预测、生产计划、物料清单和库存状况等因素，制定物料需求计划，明确每种物料的需求时间、数量和优先级。

ABC分类法

经济订货批量（EOQ）模型

定量订货法

定期订货法

根据物料的重要程度和价值大小，将物料分为A、B、C三类，分别采取不同的库存控制策略。

通过平衡订货成本和库存成本，确定最优的订货批量，以降低总成本。

设定每种物料的最低库存量和最高库存量，当库存量降至最低库存量时，启动订货程序，补充至最高库存量。

设定固定的订货周期和订货点，每到订货周期就对库存进行检查，若库存量低于订货点，则进行订货。

供应商选择与评估

采购合同与协议

采购订单与跟催

采购验收与结算

与供应商签订采购合同或协议，明确双方的权利和义务，包括物料名称、规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等。

根据物料需求计划和采购合同，向供应商下达采购订单，并跟催订单的执行情况，确保物料按时到货。

对到货的物料进行验收，检查数量和质量是否符合要求，并与供应商进行结算，完成采购流程。

根据物料需求，选择合适的供应商，并对供应商的资质、信誉、质量、价格和服务等方面进行评估。

04

生产现场调度执行

CHAPTER

1

2

3

分析各生产环节的瓶颈，优化生产流程，提高生产效率。

协调不同生产部门之间的合作，确保生产计划的顺利执行。

根据市场需求和生产能力，合理分配生产任务，保持生产线的平衡。

建立完善的异常处理机制，包括设备故障、原料不足、质量问题等。

对异常情况进行及时响应和处理，降低生产损失。

对异常原因进行深入分析，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

A

B

C

D

收集生产现场的各项数据，包括产量、质量、能耗等，为生产调度提供决策依据。

利用现代信息技术手段，对生产过程进行实时监控。

建立数据反馈机制，将生产数据及时反馈给相关部门和人员，促进生产过程的持续改进。

对收集到的数据进行分析和处理，形成有价值的信息，指