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油漆工质量检查原则

1、除锈彻底而无填腻或施喷。

2、腻层厚度不不不大于3mm（指在面积不不大于0.01平方米范畴内）

3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。

4、各边角平整、光滑、过分圆顺。

5、漆层厚度一致，无脱层、开裂。

6、漆面光滑，无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、皱纹，无杂物，色泽统一。

7、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其其它非油漆部位不沾油或漆雾等。

8、其它施喷油漆的零件及总成油漆合格。

9、施喷底漆前，底盘解决清洁、喷漆质量合格。

10、无错喷杂色（指产地、型号、漆名）

钣焊质量检查原则

1、焊接部位无脱焊或漏焊现象。

2、焊缝及整形平整（在0.01平方米面积内凹凸达3mm视作不平整）

3、焊缝不能出现裂纹，无焊穿；焊接部位需经防锈解决；焊接形状对的、线条圆顺均匀、左

右对称。

4、车身、底板不能出现贴焊。

5、门、窗、盖各部缝隙开闭、停靠达成该车型技术原则。

6、各锁（钩）开闭灵活、锁止可靠。

7、各拉线、卡箍可靠，运动灵活。

8、水箱清洁干净、无漏水，安装符合技术规定。

9、后视镜、保险杠、备胎架、电瓶架等安装维修达成技术原则。

10、作业中应注意车身、电器线路和其它管路保护方法，不能对其造成损坏。

11、门、窗等各密封部位不能出现漏水、少装、漏装、错装等现象。

12、排气管、消声器无漏气现象，安装避免与其它部件发生干涉。

13、全车各流水孔无堵塞现象。

14、车身通气孔无堵塞现象。

15、各外饰件无错装、无松动。

16、油箱清洁干净，无渗油及安装不对的现象。

17、车身校正形位公差符合技术原则。

装饰质量检查原则

1、内顶安装贴合紧密，无褶皱；内顶安装缝边及螺钉（钉子）不外露；车门及车身内部

其它装饰板、件扩外包装紧固，无褶皱。

2、座椅与靠背移动灵活、锁止可靠；活（移）动拉（旋）钮，踏板橡胶齐全（安装合格），

座椅、垫安装整洁美观。

3、各类密封胶件，海绵无明显老化开裂，安装粘接平服、牢固，厚度相差不明显；发动

机隔热垫固定良好。

4、各风窗清洁，色纸边线整洁，无明显气泡、刮伤、褶皱、起边等。

5、各门窗玻璃及行李箱四周橡胶嵌条安装良好，无漏水、进灰。

6、门玻璃泥槽安装牢固，玻璃松紧适宜，玻璃升降器轻便、到位、玻璃升后加压而不下

降、摇手转动时不擦车身、窗玻璃开闭灵活、锁止定位可靠、玻璃定位钩（卡）有效。

7、内外后视镜成像清晰、调节灵活、定位自锁可靠，支架及座无断裂、安装牢固。

8、各外饰板、饰物、标记齐全、整洁、对称；固定牢固、边角圆滑平整、光泽度好。

9、行李箱及车箱内地铺面大小适宜、安装平服、无破损腐烂，清洁干燥、无污物。

10、搁手、拉手、烟灰缸、门按钮、拉手盒及遮阳板、安全带等配备齐全、安置可靠、

性能良好。

发动机质量检查原则

1、发动机各机件、零件整洁，各机（附）件安装合理、牢固整洁。

2、活塞连接杆组装安装对的，铜套与销配合、小瓦接触面及活塞环安装及环隙合格，连

杆五圆柱度及圆度达成原则。

3、分电器总成按照设计规定进行保养、调节、轴向、径向间隙不超标，各高低压线路按

原车规定布置，防尘罩与火花塞罩齐全及性能良好，连接线或打铁符合规定，各电器线路、高

压线无漏电等。

4、曲轴飞轮检查：曲轴与平衡块安装合格，曲轴与飞轮安装对的、曲轴前后油封颈、曲

轴与轴承接触面及间隙合格，大瓦圆柱度及圆度超标、曲轴轴向间隙，各有关结实螺丝及结实

合格、有关维修校正办法对的等。

5、汽缸压力有一缸不合格或各缸压力差超出8%即视为不合格。

6、凸轮轴本身质量合格，轴向间隙、颈向间隙合格，凸轮轴座安装合格。

7、缸盖与缸垫：缸盖平面度合格，缸盖、气门座圈安装合格，气门导管不松动及磨损正

常，紧固螺栓符合规定或扭力合格。

8、气门与气门座接触面合格，气门赶与导管配合间隙合格，气门挺杆、挺杆与孔、气门

间隙、气门油封等合格。

9、发