建设工程—防雷跨接线施工工法工艺.docx

防雷跨接线补偿弯施工工法

1.前言

随着建筑材料的不断提高和施工技术的不断革新，越来越多的摩天大楼拔地而起。随着建筑物高度的不断提高，建筑物的防雷施工越来越受重视。混凝土建筑的防雷连接线主要是使用建筑物内部的受力钢筋作为防雷连接线的主要材料。由于建筑物内部的受力钢筋在实际施工过程中不可能使用通长钢筋作为施工材料，常需将不同长度的钢筋连接起来，连接的部位由于接触不稳定，须使用跨接线将其连接。跨接线在实际施工过程中通常采用Φ10/Φ12作为跨接线的主要材料。跨接线在使用前须提前加工出补偿弯来抵抗钢筋连接处可能发生的位移。传统的加工通常采用锤击的方式，加工出的补偿弯尺寸大小、弧度等参数难以掌握，且加工速度缓慢。因此有必要对跨接线补偿弯的加工方式进行改进和创新，以实现跨接线U型补偿弯规范快速加工。

2.工法特点

2.1提供一种防雷跨接线补偿弯快速加工装置，充分利用该加工装置快捷、简便、规范的加工方法，来实现跨接线补偿弯的快速规范加工。

2.2该补偿快速加工装置构造简单、设计合理、加工快捷、使用方便，能够实现现场流水化施工，并能保证加工出的成品规范美观，具有较好的经济性。

2.3本施工方法中采用跨接线固定器、跨接线固定器稳定器和补偿弯调节器更加稳固准确，减少了跨接线在加工过程中的不可控变形，提高了产品的合格率；并且该装置在使用过程中可根据实际情况调节U型补偿弯的大小，快捷方便，产品优良率效果显著提高。

3.适用范围

防雷跨接线是保证避雷系统贯通的重要构件，经现场实际使用总结。本防雷跨接线补偿弯施工方法适用于所有套筒钢筋连接处须施工防雷跨接线处。

4.工艺原理

防雷跨接线补偿弯的施工工艺为。利用本施工方法中的快速加工装置准确快速的加工出防雷跨接线补偿弯。该装置的工作原理为——参见图1，本装置是一种防雷跨接线U型补偿弯快速加工装置，包括支撑架、左侧跨接线固定器、右侧跨接线固定器、活动轴承、右侧跨接线固定器稳定器、左侧跨接线固定器稳定器，支撑架上方固定有活动轴承，活动轴承一端连接有压杆，压杆的一端连接有补偿弯定型器，用于加工补偿弯，支撑架上方固定有左侧跨接线固定器、右侧跨接线固定器，用于防止跨接线在加工U型弯过程中因跨接线过长导致跨接线不规则变形，左侧跨接线固定器的下方有左侧跨接线固定器、右侧跨接线固定器的下方有右侧跨接线固定器稳定器，防止在跨接线加工过程中跨接线固定器变形，支撑架的另一侧固定连接有补偿弯调节环，补偿弯调节环上安装可动连接补偿弯调节杆，加工过程中可根据实际所需的补偿弯的大小调节补偿弯调节杆来改变补偿弯的大小。将加工工件放置于左、右侧跨界线固定器上方，压杆通过连接在支撑架上的活动轴承向下施加压力，通过向下施加的压力补偿弯定型器使加工工件产生合适的变形，同时左、右侧跨接线固定器限制加工工件位移，在对压杆施加压力下压的过程中可根据实际需要通过调整补偿弯调节杆的位置改变补偿弯的大小。待加工工件加工出合适的补偿弯后，通过抬动压杆把加工工件顺利取出。

图1补偿弯快速加工装置示意图

5.施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程图

施工准备→技术交底、原材料质保资料、复检报告、验收记录齐全→根据施工图纸确定须加工防雷跨接线补偿弯的大小→制作跨接线补偿弯快速加工装置→加工跨接线补偿弯→防雷跨接线焊接→验收合格→浇筑混凝土。

5.2操作要点

5.2.1前期准备

熟悉施工图纸，根据图纸确定钢筋主筋的排布方式、钢筋型号等，确定梁柱主筋直径、及主筋间的距离。

跨接线补偿弯的大小一般图纸上不做要求，需要根据施工现场实际情况选择合适的跨接线补偿弯大小。通常跨接线补偿弯的大小根据主筋间的间距确定，需满足满足补偿弯须钢筋的抗拉伸长及易于施工。

5.2.2跨接线补偿弯快速加工装置制作

经过施工现场的使用经验，支撑架采用12根Φ32钢筋焊接连接，支撑架一端焊接有补偿弯调节器焊接于支撑架上。跨接线稳定器采用Φ22钢筋加工成型，采用焊接连接方式固定于转动轴固定器的一端，每个转动轴固定器上安装2个跨接线稳定器。压杆采用Φ28钢筋，压杆与支撑架连接的一端设置补偿弯定型器，补偿弯定型器采用DN22圆管，采用焊接连接于压杆上。

U型补偿弯调节装置使用2组Φ16的圆环钢筋焊接于支撑架的一端，圆环中间使用一根长于支撑架宽20cm的Φ16钢筋作为活动调节装置。跨接线固定器稳定装置采用2根Φ22的钢筋采用焊接连接的方式焊接在跨接线固定器的下方。

5.2.3跨接线补偿弯的制作

将预加工的一字型圆钢放置在跨接线固定器上，压杆通过活动轴承下压产生压力将补偿弯定型器与预加工工件挤压，通过调节补偿弯调节杆的位置改变补偿弯的大小，同时补偿弯调节杆充当限位装置确定补偿弯的大小。在加工工件压制成所需的形状后通过上台压杆将加工工件从跨接线固定器上取出。

5.2.4防雷跨接线的焊接

将加工