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提升生产保障能力的设备维修精准化管理

孙超【摘要】介绍南昌卷烟厂基于精益管理的特点以及设备检维修管理现状，围绕行业”卷烟上水平”的基本方针和战略任务以”提高效率，降低成本保证质量，节约资源”为根本，进行设备维修精准化管理的主要做法，以及取得的成效.

【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷)，期】2015(000)012【总页数】3页(P58-60)【关键词】提升;生产保障能力;设备维修精准化管理【作者】孙超

【作者单位】江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂，江西南昌330096

【正文语种】中文

【中图分类】TK223.27

随着通过TnPM的三阶验收，南昌卷烟厂基本上形成了一套完善的设备检维修管理体系，但仍存在维修队伍素质参差不齐，人员年龄结构偏大，预防性维修比例偏低，维修管理模式不够精准，维修成本居高不下的问题。精益管理的核心是消除一切消耗资源而不创造价值的浪费。基于精益管理的特点以及设备检维修管理现状，企业紧紧围绕行业〃卷烟上水平”的基本方针和战略任务，以〃提高效率，降低成本，保证质量，节约资源”为根本，树立精益思想，营造精益氛围，建立良好的设备维修管理精准化工作机制，积极应用精益管理工具，深化设备检维修管理绩效评价体系应用，持续改善、追求卓越，不断推进设备维修精准化水平。

设备维修管理再定义、再评价并确定改善课题

（1） 以TnPM专业化管理再定义设备维修管理

依据TnPM检维修管理SOON体系的构建思路，结合企业维修管理现状，从维修策略、维修现场、维修组织、维修规范等方面系统重新梳理维修管理流程，明确维修管理的节点及其输入输出，构建了企业的检维修管理SOON体系（如图1所示）。

（2） 以卓越绩效管理模式再评审设备维修管理

为系统科学地评价设备管理水平，各车间形成了设备全寿命周期数据指标库，内容包含计算公式、数据来源、指标要求、收集频次、统计分析负责人等，按统计频次收集关键指标数据，并形成趋势图。其中涉及检维修管理的过程指标有平均故障维修时间、维修作业标准个数、主动维修预防比例、卷包小停机次数，效率指标有卷包设备轮保达标率、成型设备轮保达标率、卷包设备有效作业率、制丝万公斤停机时间，教育培训方面的指标有技师及高级技师人数、维修人员年人均学分。

（3） 以精益管理理念确定维修精准化改善课题

各车间跟踪分析设备检维修管理指标，对检维修现状进行诊断，确立各指标的目标值，识别各指标的影响因素，寻找各车间设备修理精准化专题实施的改进机会和落脚点，并根据各车间设备管理特点确定了改善课题。

修前按改善课题开展精准化维修准备工作

（1）对设备进行分类分级

制丝设备机型种类繁多，不同类型的设备对工序的影响程度也不相同。为了抓住管理重点，开展预防性维修，根据设备功能类型及重要程度，对设备进行ABC分类。其中A类设备为影响关键工艺参数的主机设备，包含回潮功能、料香功能、干燥功能的筒体类设备以及拆箱机、SRC、切（梗）丝机、VAD、VAS等单一型设备;

B类设备为起存储和输送作用的辅联设备，包含皮带类、振动类、柜类设备；C类设备为工艺流程独立、设备附件相对封闭的管道型设备，包含HXD、CO2线。

（2） 优化设备预防维修策略

不同类别的设备的预防维修策略不同。A类设备采取点检定修与预防维修相结合的维修模式；B类设备采取预防维修为主、辅以事后维修的维修模式；C类设备定期清理炉头和加热器，并对压力容器定期校验和检测。

（3） 优化维修计划管理流程

维修计划管理主要是从日常维修和停产检修两方面开展。其中，日常维修计划的来源是工艺、点检、交接班反馈，周期维护内容，以及突发故障，停产检修的维修计划来源主要是通过每周的设备分析会对日常存在实施难度的维修内容进行梳理，形成停产检修计划。在梳理维修计划来源的基础上，形成了制丝车间维修计划安排与实施记录表，明确维修内容、维修原因、责任人以及相应的完成情况。通过维修计划的编制和组织，能够确保维修活动有序开展，将隐患和问题处于受控状态。

（4） 开展设备履历管理

开展主机设备全寿命周期信息的收集，包含设备前期的技术资料和记录、运行期间的运行状态信息、备件消耗信息、设备维修故障及改造信息以及设备处置信息等5大模块，囊括了烘丝机、切丝机、松散回潮机、拆箱机、切片机、加料机、加香机等16台主机设备的相关资料，并形成了一机一袋查询系统。

修中按改善课题实施精准化维修

（1）开展维修响应管理

研发和使用维修呼叫平台，其使用方法是：第一，由操作工在数采终端上机台请求界面，发出维修请求（分包装机、卷烟机的机修、电修），数采系统自动发出维修请求的短信到此机台所属修理工或电工的手机上；第二，修理工（电工）再根据短信提示前往需求机台进行检查并在数采终端的机