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12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算(13)平衡应变等效杨氏模量(14)F2的表达式(15)F2分摊在镀层第一层和基板中。第31页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算作用在基板上的力为：(16)作用在第一层镀层上的力为：(17)第32页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算大小相等方向相反的力对形成力矩M2：F2s和F2w都是压应力。在镀层的第二层上存在与F2大小相等的拉应力。(18)平衡弯矩M2，产生曲率变化，?2-?1(19)第33页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算组合板的硬度（强度）可以写为：(20)可以确定?2为：(21)第34页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算基板底部和顶部的应力可以写为：和(22)(23)第35页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算镀层第一层中部（心）的应力变为：镀层第二层中部（心）的应力可以计算为：(24)(25)第36页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算1.1.3nth层的应力上述的分析和计算可以扩展到n层。(26)(27)(28)第37页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算(30)(29)(31)第38页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算运用式26-29可以估算第j层的应力。用j代替各式中的n，j层中部（心）的应力为：(32)第39页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算这里，1?j?n，其分布如图3所示。第40页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算1.2冷却过程中不同的热收缩第41页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算第42页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算考虑两块板从无应力状态冷却?T，则产生应变变量??=（?s-?d）?T。假设这一应变在板的底部和顶部产生大小相等的反作用的平衡力F(CTE)，则在x轴上由力平衡可以得到：（33）第43页，课件共62页，创作于2023年2月12（4）涂镀层引起的残余应力2.2零件受力分析及强度刚度计算这两个力行成力矩M(CTE)。为了平衡这一力矩，则有曲率变化?2-?1（34）（35）（36）第44页，课件共62页，创作于2023年2月关于失效分析基础知识第1页，课件共62页，创作于2023年2月22.1.1失效的主要形式及其原因2.1机械零件失效形式与来源第2页，课件共62页，创作于2023年2月32.1.1失效的主要形式及其原因断裂失效的分类失效分析工作者通常从致断原因（断裂机理或断裂模式）的角度出发将机械零件的断裂失效分为下述几种类型：（1）过载断裂失效；（2）疲劳断裂失效；（3）材料脆性断裂失效；（4）环境诱发断裂失效；（5）混合断裂失效。2.1机械零件失效形式与来源第3页，课件共62页，创作于2023年2月32.1.2失效的来源引起零件早期失效的原因是很多的，主要有以下几方面：1、设计与选材上的问题；2、加工、热处理或材质上的问题；3、装配上的问题；4、使用、操作和维护不当的问题。据调查统计，在失效的原因中，设计和制造加工方面的问题占56%以上。这是一个重要方面，在失效分析和设计制造中都应引起足够重视。2.1机械零件失效形式与来源第4页，课件共62页，创作于2023年2月32.1.2失效的来源1、设计问题（1）在高应力部位存在沟槽、机械缺口及圆角半径