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提高进相器投运率

金州建材有限公司

设备保全部电气班QC小组

制作人:许志宏

发表人:舒堃

2016年4月

小组名称

电气QC小组

成立时间

2015年02月

课题名称

提高进相器投运率

课题类型

现场型

组长

杨谨辉

活动日期

2015.02-2015.12

课题注册

2015.02

小组成员

13人

注册编号

活动频次

1~2次/月

QC活动时间

十个月

一、小组简介

提高进相器投运率

2

设备保全部电气班QC小组

小组名称

电气QC小组

登记注册号

所在部门

设备保全部

登记日期

2015.02.22

组长姓名

杨谨辉

性别

年龄

27

学历

大专

职务

班长

小组成员姓名

性别

年龄

职务或职称

组员分工情况

李恒刚

主任

顾问

黄菲

专工

顾问

许志宏

27

技术员

技术资料收集

舒堃

29

组长

技术资料收集

杨永丰

28

组长

安现场全

王加源

26

班员

现状调查

王成红

26

班员

资料员

小组成员及分工情况

阶 段

活动计划

活动计划

选择课题

设定目标

提出方案

制定对策

对策实施

效果确认

标准化

总结

时 间

6月

5月

4月

3月

2月

1月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

二、课题选择

PDCA

循环

三、课题背景(一)

1、静止式进相器能够实现电机功率因数的提高,一般可提高到0.96以上.随着功率因数的提高,定子电流明显的减小,减小幅度在20%左右,从而有效地减少电动机供电线路的电压损失及电力损耗.电机功率因数的提高,定子侧的无功功率逐渐下降,从而达到了节能降耗的目的.

2、电机定子侧的电流可大幅度下降,功率因数显著提高,电机温升降低,效率和过载能力也相应提高。

三、课题背景(二)

在我国,电机所耗电能占整个工业用电的60%-68%,电机等感性负载所引起的无功损耗是电网无功损耗的主要来源,而大中型电机又是许多工业企业的主要用电设备,因此,如何减少大中型电机造成的无功损耗成为许多工业企业节能降耗的关键.静止式进相器是专为大中型绕线式电机节能降耗设计的无功功率就地补偿装置.它串接于交流绕线式异步电机的转子回路,用以提高电动机的功率因数.静止式进相器不仅可以发挥现有供电设备的供电潜力,降低电力损耗,从而达到节能目的,提高企业的经济效益,而且社会效益。

三、课题背景(三)

电气QC小组根据如何提高进相器投运率,通过2015年3月-5月现场设备跟踪记录,发现我公司所选用的进相器在设计上存在诸多缺陷,导致从公司投运以来就未能及时将进相器投入使用,造成很大程度上的无功耗损,电气工段根据本课题,开展一系列的研究,并确定影响公司进相器投运率的原因主要有:

四、选题理由

它克服了旋转进相机“整流子”结构特别怕尘埃、使用寿命短、维修频繁、费用高、规格少、难以与电动机达到最佳匹配等缺点,具有参数调节容易、不怕尘埃、使用寿命长、维护方便、费用低等特点。

五、现状调查

六、目标设定

七、原因分析(一)

1、进相器采用成都国光真空接触器,真空接触器线圈吸合后其机械触点跟随吸合,相关信号通过械触点传送。机械触点随时发生接触不良,导致信号传送中断,严重时引起主机设备联锁跳机。(机械触点如图所示)

七、原因分析(二)

2、生产厂家所选的霍尔传感器型号未能真正结合我公司实际情况,以水泥磨辊压机为例,辊压机进相器霍尔传感器型号CS700FA,属于重载型传感器,我公司辊压机运行电流在40A左右,该传感器选型偏大,进相器停运后波动大,该进相器未能使用。(霍尔传感器如图所示)

七、原因分析(三)

可控硅击穿

使用中,我公司进相器多次出现可控硅击穿现象,尤其是高温季节,且每次击穿都是成组击穿。这既增加了维修成本又影响了设备的运行。另因进相器出现故障时,导致磨主机电流波动较大,进而导致水泥磨跳停,给设备的安全运行带来重大不良影响。

可控硅击穿后,高压电机转子处于时通时断的开路状态,定子电流大幅度波动,从而引起磨机跳车。

七、原因分析(四)

1、进相接触KM3器触点接触不良或线圈烧坏;

2、中间继电器线圈烧坏及触点接触不良;

3、固态继电器烧坏;

4、变压器烧坏;

5、空气开关烧坏

七、原因分析

通过现状调查,并准确掌握了第一手资料,做到抓主要矛盾对症下药,尽快地解决问题,摆脱这种被动局面,我们首先对2015年3月~5月份这段时间内影响进相器投运率的问题进行分类统计,主要原因如分析图:

八、对策计划

九、对策实施

电气QC小组通过实验,在原成都国光真空接触

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