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安全检查和隐患排查治理制度

一、安全基础管理

1、安全生产管理机构建立健全情况、安全生产责任制和安全管理

制度建立健全及落实情况。

2、安全投入保障情况，参加工伤保险、安全生产责任险的情况。

3、安全培训与教育情况，主要包括：

（1）负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况；

（2）特种作业人员的培训及持证上岗情况；

（3）从业人员安全教育和技能培训情况。

4、开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括：

（1）法律、法规和标准的识别和获取情况；

（2）定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况；

（3）风险评价结果的落实、宣传及培训情况；

（4）企业隐患排查治理制度是否满足安全生产需要。

5、事故管理、变更管理及承包商的管理情况。

6、危险作业和检维修的管理情况，主要包括：

（1）危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况；

（2）动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、

吊装作业、设备检修作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情

况。

（3）从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况；

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7、危险化学品事故的应急管理情况。

二、现场安全管理

1、现场作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排

查、防范和治理情况。

2、灰库，渣仓，控制室，休息室，办公室等场所设施的布置。

3、厂区安全主要包括：

（1）现场安全通道；

（2）厂区道路、安全疏散通道等重要道路情况；

（3）安全警示标志的设置情况；

三、现场生产管理

1、安全信息的管理；

2、风险分析制度的建立和执行；

3、操作规程的编制、____、使用与控制；

4、安全培训程序、内容、频次数及记录的管理。

5、设备的安全控制，主要包括：

（1）可能引起火灾、爆炸等严重事故的设备部位是否正常运行，

（2）现场工作温度、灰库库容等是否处于安全防线内；

（3）灰库及渣仓排放或放空的安全性；

（4）其他技术上及机房设备装置的安全方面的隐患。

6、现场操作安全状况，主要包括：

（1）放灰，放渣的记录及班组交接班情况汇报；

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（2）灰库，渣仓控制室的操作与管理。

四、设备管理

1、设备管理制度与管理体系的建立与执行情况，主要包括：

（1）按照国家相关法律法规制定现场设备管理制度；

（2）有健全的设备管理体系，设备管理人员按要求配备；

（3）建立健全安全设施管理制度及台账。

2、现场设备的安全运行状况，包括：

（1）分选站、碟阀、除尘布带等关主要设备的保护及使用状况；

（2）分选站等关键设备维护到位；

（3）转动部位的润滑状况，设备润滑的“五定”、“三级过

滤”；

（4）设备状态检查和故障诊断情况；

（5）设备的腐蚀防护状况，包括主要设备腐蚀的状况、设备腐蚀

部位、防腐措施，材料防腐措施等。

4.5电气系统

（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。

（4）电缆、变配电相关设施的防火防爆；

（5）爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及____；

（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。

4.6仪表系统

（1）仪表相关管理制度建立和执行情况；

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（2）仪表系统的档案资料、台账管理；

（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；

（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。

（1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产

需要；

（2）现场检测仪表和执行元件的选型、___