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生产工艺规程
文件名称
文件编号
饮片切制生产工艺规程
TS-PS0-1002-00
菏泽健民中药饮片有限公司
菏泽健民中药饮片有限公司
标题:饮片切制生产工艺规程
编号:TS-PS0-1002-00
页码:18
起草人:
审核人:
批准人:
颁发部门:质量部
日期:
日期:
日期:
生效日期:
分发部门:质量部、生产技术部、生产车间
目的:为饮片切制生产提供符合要求的生产工艺,规范饮片切制操作,严格工艺管理,特制订本规程。
范围:本规程适用于饮片切制生产操作。
责任:生产车间、生产部、质量部。
内容:
一、产品概述
(一)产品名称、性状(见附表1)
(二)切制饮片规格
1、片:极薄片0.5mm以下,薄片1—2mm,厚片2—4mm;
2、段:长10—15mm;长段又称“节”,短段又称“咀”。
3、块:8—12mm3的方块;
4、丝:皮类药材丝宽2—3mm,叶类药材丝宽5—10mm。
二、生产工艺流程
1、生产前准备
1.1准备与检查
1.1.1操作工按进出生产区更衣规程进行更衣。
1.1.2检查操作间内是否有前批“清场合格证”并将其附于本批生产记录内。
1.1.3检查所用设备的清洁情况。
1.1.4检查所用容器、器具的清洁情况。
1.1.5检查所有台秤的灵敏度、准确度。
1.1.6按“生产指令”向仓库领取所需原药材。
1.1.7按物料进入生产区清洁规程去掉原药材的外包装,放于洁净小推车上。
1.2原药材净制前准备
1.2.1操作工按进出生产区更衣规程进行更衣。
1.2.2将所用容器、器具按生产区容器、器具清洁规程进行清洁。
2、生产过程
2.1拣选操作:
2.1.1将药材摊在拣选台上,用手拣去簸不出、筛不下且不能入药的杂质,如核、柄、梗、骨、壳等,或变质失效的部分,如虫蛀、霉变及走油部分,或分离不同的药用部位。
2.1.2颠簸药材用不锈钢筛,将药材放入其中,使其左右上下振动,利用药材与杂质的不同比重与比例,借簸动时的风力,将杂质簸除、扬净。
2.1.3风选利用药材与杂质的比重不同,经过簸扬借药材起伏的风力使之与杂质分离。
2.1.4分离和清除非药用部位
2.1.4.1去根去茎:一般采用剪切、搓揉、风选、挑选等方法。
去残根如:石斛、麻黄、茵陈等。
去残茎:防风、柴胡等。
2.1.4.2去枝梗:一般采用挑选、切除、摘等方法。如五味子、桂枝、连翘。
2.1.4.3去皮壳:因药材不同而异。树皮类药材可用刀刮去除。果实类药材可砸破皮壳,去壳取仁。种子类药材可用燀法去皮。如:桃仁。
2.1.4.4去毛:一般采用刷除、砂烫、筛选、风选、挑选等方法。根茎类药材可用滚筒式炒药机,在炒药机内投入适量砂,加入药材炒至鼓起,此时转锅带动砂与药材快速均匀地磨擦,待绒毛被擦净,取出过筛。如:香附。
2.1.4.5去心:一般包括去根的木质部分和枯朽部分、种子的胚、花类的花蕊、某些果实的种子及鳞茎的茎等。如:地骨皮、连翘、。
2.1.4.6去核:采用风选、筛选、拣选、浸润、切挖等方法。如:诃子。
2.1.4.7去芦:去除药物的根头、根茎、残茎、茎基、叶基等部位。如:防风、白术、柴胡。
2.2洗药操作
2.2.1一般要求
2.2.1.1洗净:将洗药池注入适量饮用水,倒入拣选整理过的药材,搓揉干净,捞起,装入漏水盛器中,再用流动水冲洗干净,沥干水。目的是药材用饮用水将药材表面的泥土、灰尘、霉斑或其他不洁物质洗去。
2.2.1.2淋洗:将药材整齐堆放,用饮用水均匀喷淋,喷淋的次数根据药材质地而异,一般为2-3次,每次间隔30-60分钟,均需稍润,以茎和根部浸软为度,以适合切制。本法多适用于气味芳香、质地疏松的全草类、叶类、果皮类和有效成分易随水流失的药材。
注意:淋洗后仍不能软化的部分,可选用其他方法如润法进行再处理。
2.2.1.3淘洗(泡、洗、浸、泡、淘):把药材置于小盛器,手持一边倾斜潜入水中,轻轻搅动药材,来回抖动小盛器,使药材与杂质分离,除去上浮的皮、壳杂质或下沉在小盛器的泥沙,取出药材,沥干。一般情况全草类泡1.5-2小时,皮类泡1-3小时,根及根茎类泡1-4小时,质地轻泡的药材要压以重物,使其全部浸没在水中。
注意:本法在保证药材洁净和易于切制的前提下,要求操作迅速,避免药材“伤水”和有效成分流失。
2.2.1.4浸漂:将药材置于大量饮用水中浸较长时间,适当翻动,每次换水,取出,沥干。漂的时间,冬春隔日或每日换水一次,浸泡7-10天,夏秋每日换水2-3次,浸泡4-7天;要经常翻动察看,防止腐烂。动物药须久泡漂除筋膜皮肉的要一次加足水量,超过药面40-50cm,不宜换水以免变黑;容器要加盖,防止气味外溢;刮去皮、膜、筋、肉后要反复用清水瓢洗,至微有臭气取出,日晒夜露至无臭气。
注意:在药材水洗时,应按各药材炮制的工艺规
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