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一、铝合金窗安装、调试及施工组织方案
(一)施工准备
1、施工安装的基本条件
①主体结构完工,现场清理干净,在二次装修之前进行。
为争取工期,同时施工,在这种情况下要组织好工种交叉,避免其它部分施工时污染、损坏门窗。
②对门窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在门窗施工前进行,否则要采取保护措施。
③安装前应保留垂直运输设备(塔吊等),以便吊运构件和材料。
④主体结构必须达到施工验收规范的要求。
⑤钢套已妥善埋入,位置正确。2、施工准备
⑴材料与构件
①材料、构件要按施工组织设计分类、按使用地点存放。玻璃板材应运入相应的房间内,用塑料布盖严,下面应垫上垫板,玻璃板材应稍稍倾斜直立摆放,玻璃板材上应贴上明显警告标志,以防碰坏。
铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
②安装前要检查铝门窗,要求平直、规方,不得有明显的变形、舌嫉和污染。
⑵铝型材的辅助加工
门窗在车间内加工完毕并运抵现场。现场安装。其安装位置、尺寸,应与设计图相符。
⑶后备材料
不合格的构件应予以更换。铝门窗在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏
等,应根据具体情况,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换贮备数量,一般构配件等在 1%-5%玻璃在安
装过程中的自爆损坏率约为总块数的3%-5%而竣工后保险年限内,一般玻璃自爆损坏
率约为1%-3%
⑷工程材料进场计划
序号
序号
时间
进场主材清单
1
施工前3天
现场勘察,提报材料计划
2
施工前2天
辅助材料进场
3
施工前1天
铝型材
4
成品及其他材料依次进场
3、常用施工工具
⑴手动真空吸盘
手动真空吸盘是抬运玻璃的基本工具。使用吸盘应注意:
①玻璃表面应洁净;
②减少圆盘磨擦;
③吸盘吸附玻璃20分钟后,应取下重新吸附。
⑵牛皮带
牛皮带用于玻璃近距离运输。操作简便,安全可靠。
⑶电动吊篮或吊篮
起重量一般为500kg,主要供安装玻璃幕墙时工人操作用。可采用自行设计制作的吊篮。
⑷嵌缝枪
是用来将未硬化的液体封缝料或密封胶挤入玻璃与框架间隙中的一种嵌缝工具。
⑸撬板和竹签
撬板由尼龙制成,用于将玻璃与铝框撬出一定间隙。
⑹滚轮
当单元式幕墙吊装完毕,将V型和W型防风、防雨胶带嵌入铝框架后,用滚轮将圆胶棍塞入,操作很方便。
⑺组织所有进场现场人员培训,熟悉本工程玻璃墙和铝合金门窗的技术结构特点,详细
研究施工方案,熟悉质量标准。
⑻工程人员进入现场时,需要设立临时仓库,施工人员临时住所,楼层安装材料的临时堆放场所及电源、水源设施的提供。
⑼工具设备(公司现场自有)
切割锯、测量工具(水平仪、米尺、钢尺、铅坠等)、安全工具、射钉枪、手电钻、吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等工具。
主要施工机械进场计划表
序号
序号
时间
施工机械
1
施工前3天
直角尺、水平尺、水平仪、钢卷尺等。
2
2
施工前2天
型材切割机、电焊机、空气压缩机、冲击钻等。
3
施工前1天
手动真空吸盘、吊篮
4
施工后2天
嵌缝枪、扳手、手电钻
(二)施工工艺
1加工期间
工序加工中操作者进行首件自检。
工段长和班长负责操作者自检后的互检。
自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。
工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。
检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计科及质管科领导签署处理意见。
根据有关领导处理意见,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。
对某些复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检,并定期用极限样品检查检验样品。设计部门可在设计图中规定其它检验工具和检验。
玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行,并做好规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。
质管科对质量记录进行管理,质量记录保存期 10年。
2、安装期间
项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读透设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。
质管科工程质量检验员对其准层立框进行验收,基准层立框不验收不能进行下一层。
安装过程分三个步骤进行交验,即隐蔽工程、框架安装、玻璃安装。
每个步骤施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录,发现不合格处安装队必须立即纠正。
每个步骤完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。
工程由公司验收合格后方可提请顾客验收,防止工程带有质量问题移交顾客。
3、工程安装竣工前的最终
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