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论曲轴的加工工艺

曲轴是发动机及气缸式压缩机上的一个重

要的旋转机件，装上连杆后，可承接活寒的上下（往复）运动变成循环运动。曲轴的材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有几个重要部位：主轴颈、连杆颈、曲柄等。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。

1确定曲轴的加工工艺法方案

1.1曲轴作为一个重要的旋转机件，其加工方法仍有一般轴的加工

规律，如铣两端面，钻中心孔，车、磨及抛光，但是曲轴也是有它的特点，它由主轴颈，连杆轴颈与连杆轴颈之间的连接板组成，其结构细长、曲拐多、刚性差，因而安排曲轴加工工艺应采取相应的工艺措施。

1.2在曲轴的机械加工中，采用新技术和提高自动化程度都不

断取得进展。国内以往的曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工

设备一般采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈，工质质量

稳定性差，容易产生较大的加工应力，难以达到合理的加工余量。精加工

普遍采用MQ8260等普通曲轴磨床进行粗磨、半精磨、精磨、抛光，通常靠人工操作，加工质量不稳，尺寸一致性差。现在加工曲轴粗加工

比较流行的工艺是：主轴颈采用车拉工艺和高速外铣,连杆颈采用高速外铣，而且倾向于高速随动外铣，全部采用干式切削。在对连杆颈进行随动磨削时，曲轴以主轴颈为轴线进行旋转，并在一次装夹下磨削所有连杆