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- 2024-03-07 发布于山西
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滚筒冷渣器
技术协议
1、煤质分析
本工程燃煤为内蒙古源源能源集团露天煤矿的褐煤,通过铁路运输至米沙
子车站,再通过汽车转运至厂内。煤质分析见表
煤质分析资料
序号
名称
符号
单位
设计煤种
校核煤种
1
收到基水份
Mar
%
31.7
28.65
2
空气干燥基水份
Mad
%
13.87
11.47
3
收到基灰份
Aar
%
22.442
27.49
4
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
53.45
46.72
5
收到基碳
Car
%
35.645
31.57
6
收到基氢
Har
%
2.133
2.22
7
收到基氧
Oar
%
7.145
9.07
8
收到基硫
Sar
%
0.301
0.43
9
收到基氮
Nar
%
0.634
0.57
10
收到基低位发热量
Qnet.ar
MJ/kg
13.05
11.304
11
可磨性指数
HGI
49
55
12
变形温度
T1
℃
1300
1116
软化温度
T2
℃
1390
1177
熔化温度
T3
℃
1460
1410
煤的颗粒度:≤10mm,d=1mm
石灰石的颗粒度:d=2mm,d=0.1~0.2mm。
2、设计条件
2.1输送物料:循环流化床锅炉底渣
2.2系统设备安装数量:4套(本工程共2台炉,每台炉安装2台冷渣器)
2.3每台锅炉计算排渣量:
设计煤种渣量为:1.90t/h
校核煤种渣量为:2.69t/h
2.4系统设计出力
按锅炉B-MCR工况设计煤种计算系统设计出力,且应满足校核煤种出力。底渣输送系统采用机械输送系统,其系统出力不宜小于底渣量的250%,且不宜小于燃用校核煤种排渣量的200%。当1台冷渣器短时检修或故障时,其余冷渣器排
渣温度应小于200℃。(性能保证值)
2.5设计参数
进水温度:≤70℃
进渣温度:≤1000℃
进水压力:≤0.8MPa
出渣温度:≤150℃
额定排渣量:0~7t/h
滚筒额定转速:0~2转/分
出水温度:≤90℃
冷却水质:软化水
配用动力:4kW
冷却水量:28t/h
进渣粒度:0~20mm
进渣口与出渣口中心距:3550mm(暂定)
进渣口距零米高度2100mm,出渣口距零米高度170mm
锅炉排渣口标高约为2100mm
锅炉排渣口直径为φ159×6mm
2.6规程、规范和标准
冷渣器的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础,并符合下列有关标准、规范和规定的要求(但不限于此)同时充分考虑当地环境条件和使
用条件的影响。
《钢结构的设计规范》(GB50017-2003)
《工程机械自由锻件通用技术要求》(JB/ZQ4000.7)
《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T11352-1989)
《机械密封技术条件》(JB/T4127.1-1999)
《形状和位置公差、未注公差的规定》(GB/T1184-1996)
《工程机械装配通用技术条件》(JB/T5011.11-1992)
《机电产品包装通用技术条件》(JB/T13384-1992)
《焊接设计规范》(JB/ZZ5)
《焊接件通用技术条件》(JB/ZQ4000.3-86)
《焊接接头的基本形式与尺寸》(GB985-986-88)
《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007)
《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》(GB/T3323-2005)
《金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明》(GB6417.1-2005)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》(GB8923-1988)
《漆膜厚度测定法》(GB1764)
《固定式工业钢平台》GB4053.4
《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-2009)
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274
《电气设备安全设计导则》(GB/T25295-2010)
《工程机械电动机技术标准》(JB/T5943-1991)
《电器装置安装工程接地装置施工和验收规范》GB50169
上述标准及规范按最新有效版本执行,标准及规范仅对设计、设备、材料提出了最低的要求,如果供方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等,同时又能使供方提供的设备达到本技术规范书的要求,并确保长期安全连续的运行,
在征得需方同意后,供方可以不全部使用上述标准和规范。
3技术要求
3.1供方提供的设备应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全和劳动保护条件。供方所供设备均正确设计和制造,在各种工况下均能满足安全和持续
运行的要求。
3.2设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术,并有良好的表面几何形状
及合
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