冷渣排渣器(除渣设备)防爆措施.docxVIP

冷渣排渣器(除渣设备)防爆措施

我厂冷渣排渣器是一种表面换热器，生产厂家为山东章丘圣火科技有限公司，型号为HBSL-A型、排渣量为5t/h冷却水量为20t/h、进出渣温度为≤1000℃/≤100℃、出水最高温度为85℃。其冷却介质为软化水或凝结水，所以该设备运行时不能缺水和在水少的情况下运

行。否则将会造成冷渣器的损坏。

启动冷渣器前应先依次启动TB板链式提升机、链斗输送机。停止设

备程序与启动时相反。以下为几点防爆措施：

1.冷渣器进渣端的闸板门，在正常运行情况下为全开。应保持冷渣器内有充足的冷渣，以免再次启动时因瞬时大量热渣进入筒体造

成热冲击，温度骤然上升。

2.在运行时一定先投水，包括进渣弯头处的进出水，要达到用水量(用水量=额定排渣量×3),并且做到进水流量控制器的试验(即缺水和流量小于设定值停运),确认后方能开启冷渣器。启动设备前先通知值长协调好外网(一次网向二次网放水),保证冷却水量达到

10t/h。

3.禁止随意调整流量控制仪设定值的大小，在设备联锁保护投入情况下无法启动设备时，绝对禁止强行解除联锁保护启动设备。同时通知热工检修人员。在运行中经常观察冷渣器的出水温度，出水温度控制在85℃以内。在流量和冷渣器转速不变的情况下出水温度下

降，证明落渣管有堵塞现象，应停止运行，检查落渣管。

4.由热工人员每半月定期进行保护传动实验，实验数据进行记

载。实验由锅炉专工和锅炉运行主管部长共同检验合格后方可启动设

备。

5.冷却水流量控制器的设定值、保护等，在任何情况下；任何

人不得擅自解列或解除。

6.冷渣器停运一小时后方可停止冷却水运行。

7.在能满足出渣量的情况下，尽量使滚筒的转速放慢，避免大流量放渣、以减少渣粒对进渣管的磨损和筒体温升速度，不需排渣时

停止冷渣器转动即可，滚筒内必须留有一定的存渣量。

8.当锅炉结焦不能落渣时，应将冷渣器滚筒停止转动，防止滚筒内炉渣转空。疏通后，以最慢转速启动，在不低于20分钟的时间

调至所需转速。

9.冷渣器如需停水应在冷渣器转动(进渣端闸板门关闭)60分

钟后再停水。

10.再次启动设备时，应先打开回水管路放水阀门再投入冷却

水。预防冷渣器内部产生气体无法排空造成设备损坏。

11.在设备运行期间，锅炉巡检值班员要仔细观测回水温度，一经发现异常立即通知汽机强行启动定压泵以保证冷却水量，达到冷却效果避免设备受损。在保证安全的前提下暂停使用，人工放渣，

保证机组安全稳定运行。

12.冷渣系统的启、停应设专人操作。设备运行时，机体下禁

止站人。禁止取下防护罩。

13..应定期进行冷渣机的冷却水的的冲洗工作：关闭冷渣器的

出水管及进渣管上的冷却水出口门，打开出水管及进渣口至地沟排水

阀门，打开冷渣器及进室进水管上的进水门使流量大于设定值，进行

冲洗。

14.

15.

并取样。

事故排渣时，避免高温炉渣堆放在机体下。

应根据冷却水情况，大修期间定期检查冷渣机套筒内洗垢