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烟囱、烟道检查、修补防腐工程

检查、修补施工方案

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二○一四年七月日

烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案

一、概况

#1、2机组于年月日至年

月日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整

体检查，查看防腐情况。如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。

二、检查施工方案

2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施

工作业。从烟囱顶部开始由上至下检查。

2.2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至

下，逐次下滑。由钱生洪负责现场安全监督、指导。

2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。

2.4安全防范措施

2.4.1、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁

器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。

三、修补施工方案

经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，

马上进行修补工作。

3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。烟道及挡烟墙进行修补采用

搭设脚手架法。

3.2、整体方案介绍

本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。根据烟囱

实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行

人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。

3.2.1施工工艺流程

进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊

篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修

补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收—

—拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——

拆除脚手架——竣工验收——清理现场

3.3具体施工方案

3.3.1烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟

气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员

的健康和安全。所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟

道内加装临时堵板。烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复

烟道顶部，修补破坏的防腐层。

3.3.1.1临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟

道顶部开口留在临时挡板的外侧。采用切割方法，在烟道顶部切

割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。烟道

顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。挡板是采用

3mm的钢板进行焊接，临时挡板及烟道满焊尺寸为4米×9米。

在挡板靠近烟囱一侧加4道水平加强支撑，3道竖向加强支撑。

支撑采用角钢50×5。堵板均采用满焊，加强支撑采用双面间断

焊接，焊缝间距200mm。焊接前须清理烟道焊接位置四周原有的

防腐层，以便于焊接。

3.3.2吊篮、脚手架搭设

根据烟囱、烟道内壁脱落情况搭设吊篮、脚手架，以便除锈、防

腐施工使用。

3.3.3烟囱、烟道钢板焊补

3.3.3.1更换钢板工艺流程;

施工准备→确定更换面积→划线→切割→等材质板下料→

定位焊接→焊缝处理→机械除锈→质量检查。

1）坡口采用单边45°大斜口，用角磨机打磨成型，替换钢板材

质、厚度和弧度必须跟母材一致，尺寸比挖口处小3mm,坡口方

式跟开口处类似，换补钢板定位，焊缝错位不大于板厚20%。

2）对于局部腐蚀严重需要大面积换补的地方，在保证安全施工

的前提下，在局部进行二次临时加固，并且一次挖补的面积不得

过大，而应分割成小块并采用间隔性挖补法，另外还能够减小焊

接应力。

3）如果钢板只是麻点腐蚀，未腐蚀穿透，不需要更换的采用堆

焊或直接修复，然后磨平。沟壑状腐蚀的，喷砂后刷涂底漆，然

后用防腐耐磨金属修复底料，分多次修复，直到腐蚀坑边角成圆

滑过渡，最终达到萨维真防腐施工条件。

4）焊接要求

烟道材质:选用钢材材质、厚度和焊材均同该烟道内壁设计要求

（以甲方提供图纸为准），所有焊缝均采用手工电弧焊。焊缝组

对应平齐，为了提高外观质量，加快进度，盖面焊不必分段退焊，

可一次性同向焊完。非施焊时间，禁止焊条存放在室外，每天下

班时必须把焊条放到焊材室保管。角焊缝的最小焊缝尺寸5mm；

其他对焊接的要求执行钢结构焊