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XXXXXXX有限公司
产品质量奖惩罚罚条例
编号:RC/ZJW11-2022
产品质量奖惩罚罚条例
文件编号:RC/ZJW11—2022
版本/版次:
A/0
制定部门:
品质部
发行日期:
2022-4-28
总页次:
9页
制定审查核准文件状态
受控
受控文件未经许可“严禁翻印违者必究
修订记录
修订版本/总次
NO。修订内容摘要页次修订审核批准
日期版次页
XXXXXXX有限公司
产品质量奖惩罚罚条例
编号:RC/ZJW11-2022
2022—4
首次发行全部A/09
—28
产品质量奖惩罚罚条例RC/ZJW11-2022
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为确保IATF16949体系文件运行有效,进一步提高全员的质量意识,充分调动全体
员工的工作热情,不断细化、改进工作;确保公司下达各项质量目标如期完成.对来料、制
造、检验、物料周转、交货等过程中浮现的混料、漏工序、尺寸不良、外观不良、违规
操作等质量问题进行考核,落实各环节的质量责任,特制定此考核管理规范。
本质量处罚条例合用于全部员工。
3.1混料:指要求为同一规格的物料中浮现其它物料(现品票有标识而箱内有多种物料
与实际要求的产品不符的情况)。
3.2错、漏加工:错加工指已加工件的结构与产品实际结构不符,经返工后仍然不能符合
产品实际结构;漏加工指漏工序或者工序加工中没加工完整,经发现返工后可以符合产
品要求。
3.3尺寸不良:所加工产品与产品图纸或者工艺尺寸要求不符。
3。4外观不良:是指产品加工后浮现毛刺、批锋、压痕、压伤、划伤等等表面不良现象。
3.5罗纹质量问题:指罗纹孔通规不通、止规不止、乱牙、孔内砂眼超规、深度不合格、
螺孔缺保护等.
3。6一次交验不合格:生产依据流转卡进行报检,流转卡上所记载的数量为一批,经
过工序检验员检验,不良数量占本批总数的10%及以上为一次交验不合格。
3。7一次交验合格率:计算方法为一定时间段内合格交验总次数除以总报检次数*
100%。
3。8漏检:漏检指生产制程加工产品时已经出错,经过检验确认仍没有发现质量问题
的质量事故;或者经工序检验点确认但实际同批次内还存在10%以上的不良品遗漏到下
一
工序的质量事故。
3.9物料评审:在物料浮现异常或者存储超过保质期而生产或者
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