产品质量异常处罚条例.pdf

XXXXXXX有限公司

产品质量奖惩罚罚条例

编号：RC/ZJW11-2022

产品质量奖惩罚罚条例

文件编号:RC/ZJW11—2022

版本/版次:

A/0

制定部门：

品质部

发行日期:

2022-4-28

总页次：

9页

制定审查核准文件状态

受控

受控文件未经许可“严禁翻印违者必究

修订记录

修订版本/总次

NO。修订内容摘要页次修订审核批准

日期版次页

XXXXXXX有限公司

产品质量奖惩罚罚条例

编号：RC/ZJW11-2022

2022—4

首次发行全部A/09

—28

产品质量奖惩罚罚条例RC/ZJW11-2022

9/1

为确保IATF16949体系文件运行有效，进一步提高全员的质量意识,充分调动全体

员工的工作热情,不断细化、改进工作;确保公司下达各项质量目标如期完成.对来料、制

造、检验、物料周转、交货等过程中浮现的混料、漏工序、尺寸不良、外观不良、违规

操作等质量问题进行考核,落实各环节的质量责任，特制定此考核管理规范。

本质量处罚条例合用于全部员工。

3.1混料:指要求为同一规格的物料中浮现其它物料(现品票有标识而箱内有多种物料

与实际要求的产品不符的情况)。

3.2错、漏加工:错加工指已加工件的结构与产品实际结构不符,经返工后仍然不能符合

产品实际结构;漏加工指漏工序或者工序加工中没加工完整，经发现返工后可以符合产

品要求。

3.3尺寸不良：所加工产品与产品图纸或者工艺尺寸要求不符。

3。4外观不良:是指产品加工后浮现毛刺、批锋、压痕、压伤、划伤等等表面不良现象。

3.5罗纹质量问题：指罗纹孔通规不通、止规不止、乱牙、孔内砂眼超规、深度不合格、

螺孔缺保护等.

3。6一次交验不合格：生产依据流转卡进行报检，流转卡上所记载的数量为一批，经

过工序检验员检验，不良数量占本批总数的10％及以上为一次交验不合格。

3。7一次交验合格率：计算方法为一定时间段内合格交验总次数除以总报检次数＊

100％。

3。8漏检：漏检指生产制程加工产品时已经出错，经过检验确认仍没有发现质量问题

的质量事故;或者经工序检验点确认但实际同批次内还存在10％以上的不良品遗漏到下

一

工序的质量事故。

3.9物料评审：在物料浮现异常或者存储超过保质期而生产或者