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第一章 设备概述
第一节 适用范围
本方案仅供中宝滨海镍业有限公司8万吨/年镍铁装置工程主体设备或与之结构性能相同的矿热炉本体设备验收调试时使用或参考。
第二节
编制依据
1
GBJ93-86
工业自动化仪表工程施工及验收规范
2
GBJ148
电力装置工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
3
GB50150-91
电力装置工程 电气设备交接试验标准
4
GB50169-92
电力装置工程 接地装置施工及验收规范
5
GB50171-92
电力装置工程 盘柜二次回路接线施工及验收规范
6
GB50254-96
电力装置工程 低压电气施工及验收规范
7
GB50256-96
电力装置工程 起重机电气装置施工及验收规范
8
GB50259-96
电力装置工程 电气照明装置施工及验收规范
9
GB50194-93
建设工程施工现场供用电安装规范
10
GB50205-95
钢结构工程施工及验收规范
11
GB50235-97
工业金属管道工程施工及验收规范
12
GBJ236-82
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
13
GB50268-97
给排水管道工程施工及验收规范
14
YBJ201-83
冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定
15
YBJ207-85
冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压、气动和润滑系统
16
YBJ217-89
冶金电气设备安装工程施工及验收规范
17
GB50231－98
机械设备安装工程施工及验收通用规范
18
GB50275－98
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
19
CECS71-94
工程建设施工现场焊接目视检验规范
20
GB126-89
工业设备及管道绝热施工规范
21
GB166-92
自动报警施工规范
22
YBJ202-83
冶金机械设备安装工程施工及验收规范 炼钢设备
23
GB50387-2006
冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范
24
GB50150-2006
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
第三节 主要技术性能
炉 型
变 压 器 容 量变 压 器 台 数
密闭、固定圆柱式48MVA
3台
单台变压器容量
电 极 直 径
16MVA
φ1500mm
电极移位速度
200-500mm/min
极 心 圆 直 径
4350mm
电极最大行程
1000mm
炉 膛 直 径
15240mm
炉 膛 高 度
7000mm
炉顶料仓容积
6m3
炉顶料仓数量
14个
料 管 直 径
φ400×14
出 炉 口 数 量
4个
烟 道 直 径
DN1000mm
烟 道 数 量
第四节 结构及工作原理
2个
主体设备主要由炉体装配、炉盖装配、电极把持器、电极升降系统、电极压放系统、下料系统、密封导向装置、电炉短网、电炉水冷系统、出铁、渣口排烟系统、炉渣流槽、放空烟道、炉底风冷系统、
液压站及管路、开堵眼机等组成。1、炉体装配
炉体为圆柱形焊接结构，包括炉壳、炉口、炉底支撑工字钢、炉衬等，是冶炼镍渣的场所。炉体上设有热电偶及补偿电缆用于监测炉衬的工作状况；炉底板及炉侧壁均设计有防止炉壳受热后变形的伸缩结构；为改善炉衬及炉壳的工作环境，炉壳整个侧面采用分段槽形水冷工艺；炉口根据工艺要求采用了二个出铁口和二个出渣口的渣铁分流结构。炉体坐在炉底工字钢上，同时形成炉底风冷装置所需的风道。
2、炉盖装配
炉盖采用全密闭分体式结构，由九个外围盖板、六个采用水冷结构的相间盖板、一个采用水冷结构的中心盖板组成。炉盖上设有三个防暴孔、三个操作门、二个烟气测量接口（取压）装置、两个烟道出口以保证炉子的安全工作及监测炉况并将炉内烟气导出炉盖。所有炉盖下部，均设计有500mm厚耐火绝热层来保护炉盖以及控制炉盖周围环境温度。炉盖坐落在炉壳上平台及土建设计的环形炉盖支撑梁上，同时由九个中心吊杆及十八个外围吊杆吊挂在上层土建平台上。相间及中心炉盖各连接处，用螺栓把接并用纳米陶瓷纤维板密封。外围炉盖间及外围炉盖与相间炉盖间，采用耐火砖及耐火纤维毯密封。炉盖下沿与炉体之间采用纳米陶瓷纤维板密封。炉盖上沿电极入口处装有和电极密封装置，该装置对电极起密封及导向作用。
3、组合式电极柱（电极柱下部和电极柱上部）
组合式电极柱由上、下两部分组成，电极柱上部主要包括：电极
导向装置、电极加热装置、电极升降装置、电极压放装置、上部把持筒、压放平台及液压管路等。电极柱下部主要包括：下部把持筒、水冷保护套、导电铜管、底部环、接触元件、水冷管路等部件。
每根电极有七组压放装置、每组压放装置均由一个压放缸和一个夹紧缸组成。七组压放装置围绕一根电极安装在电极柱上部的压放平台上。通常七组压放装置的夹紧缸靠弹簧力牢固地夹住电极壳上的七根筋片。压放
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