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通用汽油机凸轮轴
1范围
本文件规定了通用汽油机凸轮轴的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮
存。
本文件适用于小型通用汽油机凸轮轴（以下简称“凸轮轴”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1800.1—2020产品几何技术规范（GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、
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JB/T9205—2008珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类
根据材质的不同，凸轮轴可分为：
a)QT600—3球墨铸铁凸轮轴；
b)合金铸铁凸轮轴。
5技术要求
5.1外观
5.1.1凸轮轴应按照经过规定程序批准及受控的图样技术文件制造。
5.1.2凸轮轴非加工表面不应有缩孔、缩松、裂纹、夹渣、结疤、冷隔等缺陷。
5.1.3凸轮轴加工表面不应有烧伤、划痕、气孔、缩松、裂纹、凹陷、斑点等缺陷。
5.2几何公差
1
5.2.1凸轮轴各加工部位的几何公差应符合表1的规定。
表1几何公差
项目公差等级
支承轴颈直径不低于GB/T1800.1—2020规定的IT7
支承轴颈圆柱度不低于GB/T1184—1996规定的7级
a轴长≤100mm不低于GB/T1184—1996规定的8级
支承轴颈向圆跳动
轴长＞100mm不低于GB/T1184—1996规定的9级
凸轮基圆径向圆跳动a≤0.03nn
对称度b不低于GB/T1184—1996规定的8级
c单缸、双缸±0.5°
角度极限偏差
双缸及以上±0.6°
a跳动测量时，应支承两端轴颈。
b对称度为装正时齿轮轴颈的键槽中心平面对所在轴颈轴线的对称度。
c角度极限偏差是凸轮型线最高点与基圆轴线构成的平面与装正时齿轮轴颈的键槽中心平面或定位销孔轴线的角
度极限偏差。
5.2.2凸轮升程偏差及超差升程点数量应符合产品图样的规定。
5.3表面粗糙度
凸轮轴主要部位表面粗糙度Ra应符合表2的规定。
表2表面粗糙度
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